Способ подачи цилиндрических заготовок

Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнител к авт. свид-ву 5) М. Кл. В 23 Ь 13/00 2) Заявлено 08.06.73 (21) 1927887/25 явкиприсоединение Государственныи комитет овета Министров СССР 23) Приорите публиковано 53) УДК 621.941.5. Бюллетень4 делам изобретений и открытий Дата опубликования описания 16.02.7 2) Автор изобретения) Заявите Московскии трижды ордена Ленина и ордена Трудового расиого Знамени автомобильный завод имени И, А, Лихаче54) СПОСОБ ПОДАЧИ ЦИЛ ИЧЕСКИХ ЗАГОТОВО 2 исходном поИзобретение относится к области машиностроения, в частности к способам автомагической загрузки цилиндрических заготовок в патрон станка и выгрузки готовых изделий под,действием собственного веса.Известны способы подачи цилиндрических заготовок, например, цангой через шпиндель станка в патрон с установочными базами, недостатком которых является то, что при установке детали на базовые поверхности попадает стружка, в результате чего точность базирования снижается.По предлагаемому способу с целью повышения точности базирования в торец перемещаемой в направлении патрона заготовки эксцентрично оси ее вращения подают под давлением струю охлаждающей жидкости, образующей вращающийся гидравлический веер, В момент выгрузки готового изделия струю жидкости прерывают.На фиг.представлена схема авгоматической подачи заготовки в шпиндель станка в трех, положениях с использованием описываемого способа; 1 - исходное положение; 11 - подача заготовки на базовые поверхности патрона; 111 - заготовка в установленном положении; на фиг. 2 - схема автоматической выгрузки готового изделия.Цилидрическая заготовкав ложении (1) удерживается подающей цангой 2. Сверло 3 одностороннего резания с внутренней подачей охлаждающей жидкости размещается в кондукторной втулке 4 базо вой призмы 5. Зажим изделия осуществляется кулачками (не показаны). Все указанные детали смонтированы в патроне 6, установленном на приводном шпинделе станка. Сверло 3 закреплено в инструментальном патроне 10 и приводится во вращение навстречу патрону 6. Напорная струя охлаждающей жидкости 7, подаваемая через сверло эксцентрично оси вращения, ударяется в торец очередной заготовки (положение 1), в результате чего обра зуется вращающийся гидравлический веер 8 собластями высокого и низкого давления,Находящаяся в патроне стружка смываетсяи, перемещаясь из области высокого давления в область низкого давления, удаляется нару жу через радиальный зазор в патроне.Г 1 ри подаче заготовки вдоль оси, гидравлический веер 8, вращаясь, перемещается вдоль радиальных базовых поверхностей призмы 5, надежно очищая их от стружки (положение 25 11). Дополнительное вращение патрона 6периодически изменяет условия слива охлаждающей жидкости - свободный слив при расположении базовой призмы 5 вверху н замедленный вниз.489589 с;Ь игЯ Составитель В. БрискинаРедактор Г. Лановая Техред М, Семенов Корректоры: А. Николаи В, Д Тир а ж 1061мнтета Совета М гнистротений и открытийушская наб., д. 4/5 ПодиисоСССР Изд.1932Государственного но делам изо Москва, Ж,33 б 4/2 ЦНИИП шография, ир. Сапуно При упоре заготовки в кондукторную втулку 4 процесс смыва прекращается и охлаждающая жидкость отводится через специальный боковой вырез сверла (положенф цие П 1), В дальнейшем заготовка 1 зажимаеудя, цанга 2 отводится в исходнос положение и производится обработка (сверление), По завершении обработки сверло 3 возвращается в исходное положение и подача ох лаждающей жидкости прерывается, после чего происходит разжим и изделие под дейст, . юиещ собственного веса (при нахождениипризмы в верхнем положении) выпадает в тару. Перерыв в подаче охлаждающей жидкости на время выгрузки готового изделия необходим, так как ее упругая струя, проходя через обрабатываемое отверстие, препятствует выпадению изделия, увеличивая вспомогательное время.Далее цикл повторяется. 5 Предмет изобретения1. Способ подачи цилиндрических заготовок, например, цангой через шпиндель станка в патрон с установочными базами, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения 10 точности базирования, в торец перемещаемойв направлении патрона заготовки, эксцентрично оси ее вращения, подают под давлением струю охлаждающей жидкости, образующей вращаюшийся гидравлический веер.15 2, Способ по п, 1, отличающийся тем,что струю жидкости прерывают в момент выгрузки готового изделия.