Способ автоматического управления процессом полимеризации стирола в каскаде реакторов

ОПИСАНМЕ И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ и)480727 Союз т.оеетскииСоциалистическихРеслублик К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. свид-ву -2) Заявлено 12.04.74 (21) 2014496/23-5 51) М. Кл. С 081 7/О с присеодинением заявки Государственный коцит Совета Министров ССС ов делам изобретений и открытий(23) Приорит 678 746 22 02 66 012 52 (088.8) 53) У Опубликовано 15,08.75, Бюллетень30Дата опубликования описания 13,07.76 2) Авторы изобретения Р. Г. Глейзер и ф. А. Шатха Государственный всесоюзный центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский инстит комплексной автоматизации(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССО ПОЛИМЕРИЗАЦИИ СТИРОЛА В КАСКАДЕ РЕАКТОРОВИзобретение относится к способам автоматического управления химическими процессами, в частности к способу автоматического управления процессом полимеризации стирола в каскаде реакторов.5Известен способ автоматического управления процессом полимеризации стирола в каскаде реакторов путем регулирования температуры кипения полимеризующейся массы с помощью давления в реакторах, Но в этом спо собе отсутствует регулирование конверсии мономеров в реакторах и качества полистирола,С целью обеспечения максимальной производительности полимеризационной установки, а также заданного качества полимера предла гают дополнительно замерять конверсию моно- мера на выходе из второго реактора и в зависимости от изменения указанной величины меняют расход мономера в первый реактор, замеряют конверсию на выходе из первого реак тора и в зависимости от ее изменения, значения конверсии на выходе из второго реактора и значения температуры в первом реакторе меняют давление в первом реакторе.Предлагаемый способ автоматического уп равленпя процессом полимеризации стирола в каскаде реакторов может быть реализован в системе автоматического регулирования, блоксхема одного из вариантов которой показан на чертеже.30 2Толстой линией показан поток реакционной смеси, пунктиром - вакуумная линия, тонкими сплошными линиями - связи блоков системы.Схема содержит; первьш реактор 1, второй реактор 2, датчики давления 3 и температуры 4 в реакторе 1, датчик конверсии б в реакторе 1; датчики давления б и температуры 7 во втором реакторе 2, датчики конверсии 8 и вязкости массы 9 в реакторе 2; регуляторы давления 10 и температуры 11 в рсакторс 1, регулирующий клапан 12 на линии вакуума, функциональный преобразователь 13, регуляторы давления 14 и температуры 15 в реакторе 2, регулирующий клапан на линии вакуума 1 б, регулятор расхода 17 на выходе реактора 2, регулирующий клапан 18 на линии подачи мономера, блок коррекции по вязкости массы 19.Способ автоматического управления процессом полимерпзацпп стпрола в каскаде реакторов заключается в том, что с помощью датчиков давления 3 и температуры 4, регуляторов давления 10 и температуры 11, регулирующего клапана 12 осуществляют двух- каскадное регулирование температуры кипения полимеризующейся массы в реакторе 1.С помощью датчиков давления б и температуры 7, регуляторов давления 14 и температуры 1 б, регулирующего клапана 1 б осущестЗаказ 2656 Изд.1732 Тираж 593 Подписное ЦНИИП 1 Л Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Череповецкая городская типография вляют двухкаскадное регулирование температуры кипения полимеризующейся массы в реакторе 2.С помощью датчика конверсии 8 дополнительно замеряют конверсию на выходе реактора 2 и в зависимости от изменения указанной величины меняют с помощью регулятора 17 и регулирующего клапана 18 расход мономера в реактор 1, тем самым регулируют скорость реакции полимеризации, а значит и превращение мономера в каскаде двух реакторов.С помощью датчика конверсии 5 дополнительно замеряют конверсию в реакторе 1 и между значениями конверсий и температур в реакторах 1 и 2 поддерживают с помощью функционального преобразователя 13 и блока коррекции 19 определеннуго функциональную зависимость, обеспечивающую получение полимера заданного качества на выходе реактора 2.Способ обеспечивает стабилизацию основных технологических параметров, а также качества получаемого полистирола, Таким обра.зом, предлагаемый способ обеспечивает максимальную производительность установки изаданное качество готового полимера.5Предмет изобретенияСпособ автоматического управления процессом полимеризации стирола в каскаде реакторов путем регулирования температуры1 О кипения полимеризующейся массы с помощьюдавления в реакторах, от гичающийся тем,что, с целью максимизации производительности полимеризационной установки и обеспечения заданного качества полимера, измеряют15 конверсию мономера на выходе из второго реактора и в зависимости от изменения указанной величины меняют расход мономера в первый реактор, а также измеряют конверсиюмономера на выходе из первого реактора и в20 зависимости от ее изменения, значения конверсии на выходе из второго реактора и значения температуры в первом реакторе меняютдавление в первом реакторе,