Устройство для установки заготовки

Сова Советских Социалистических Республкк) 1951423/25-27явки Мо Кл. В 210 28/ В 210 43/ Заявлено 30.07.73 с присоединением осударстеенный комитеавета Министров СССР 3) Приоритет621.983.06Бюллетень Ме исания 27.11,7 бликовано 05,08,75(о ло делам изобретений и опрытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВКНА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ОПОРЕ В РАБОЧЕЙ ЗОНРАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО ШТАМПА области и можетходной еханизаыть ис- амповки для установки заготоопоре в рабочей зоне азмещенные на оснотикальном направлеойств окон рихо рабо оизво таких ус вки посл ператору ой упор нижает п я повышени многопереход ойство снабжем направлении аждая из котонад направлядним из упоров анизм подъема ложенных под приводимых в редством повоо на основании иненПоворотный эксцентри одействующий со всеми ями, размещен в отверст яющей линейки. Махов дном из выступов эксц Устройство размещено на етом, чтобы край тооца ковыи валик 11, взаиклиновыми толкатеиях проушин направичок расположен на ентрикового валика, штампе с таким расштампуемой полосы 30 Изобретение относится кции холодной штамповкипользовано для многопереиз заготовок типа полос.Известны устройствавок на направляющейштампа, содержащие рвании подвижные в вернии упоры.Однако при использованидля многопереходной штампчания очередного переходадится устанавливать очередчее положение вручную, чтодительность труда. Целью изобретения являет производительности труда при ной обработке заготовок.Для этого предлагаемое устр но подвижными в вертикально подпружиненными втулками, к рых установлена на основании ющей опорой и соединена с о посредством защелок, а мех упоров выполнен в виде распо упорами клиновых ползушек, поступательное движение пос ротного кулачка, размещенног устройства. На чертеже изображено предложенное устройство, разрез.Устройство содержит направляющую линейку 1, на которой с возможностью продольных 5 перемещений и фиксации расположены упорные ползушки 2 в количестве, соответствующем числу необходимых первоначальных установок штампуемой полосовой заготовки.В верхней части каждой ползушки располо 1 о жена подпружиненная пружиной 3 втулка 4,в отверстии которой со стороны нижнего торца установлен стопорный стержень 5, пересекающий паз для прохода заготовки в корпусе ползушки, а со стороны верхнего торца - 15 шток стержневого толкателя 6. При этом стопорный стержень соединен со втулкой защел.кой 7, а толкатель прижат к втулке пружиной 8, имеющей ббльшее усилие, чем пружина 3.Кроме втулки, в каждой упорной ползушке 20 в ее нижней части, напротив отверстия для стопорного стержня, расположены подпруж ные пружинами 9 клиновые толкатели 10479534 Предмет изобретения Составитель В. Левицкии Редактор Е, Братчикова Техред Т, Курилко Корректоры: Л. Корогод и А. НиколаеваЗаказ 2816/9 Изд.931 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений Москва, К, РаушскаТираж 966Совета Министров Соткрытийнаб д. 4/5 ПодписноР ипография, пр. Сапунова,при ее перемещении проходил сквозь пазы всех ползушек,На чертеже показано положение, когда штампуемую полосу невозможно переместить дальше первой ползушки, При этом торец штампуемой полосы, упираясь в стопорный стержень, оказывается под нижним торцом подпружиненной втулки 4. Если после этого в процессе рабочего цикла штампа надавить ползуном пресса на стержневой толкатель, то он своим штоком вытолкнет стопорный стержень из застопоренной подпружиненной втулки, освободив таким образом проход для перемещения штампуемой полосы к следующей упорной ползушке, стопорный стержень которой, как и у последующих, будучи невытолкнутым из подпружиненной втулки, остановит это перемещение до следующего рабочего цикла штампа и т. д.После того как сработают все упорные ползушки и полоса будет отштампована, упавшие стопорные стержни посредством поворота эксцентрикового валика, вновь соединяются с соответствующими втулками. Устройство для установки заготовки нанаправляющей опоре в рабочей зоне раздели тельного штампа, содержащее размещенныена основании упоры, подвижные в вертикальном направлении под действием верхней части штампа, механизм подъема упоров в рабочее положение, а также защелки, фиксирующие 1 О упоры в рабочем положении, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда при многопереходной обработке заготовок, оно снабжено подвижными в вертикальном направлении подпружиненны.15 ми втулками, каждая из которых установленана основании над направляющей опорой и соединена с одним из упоров посредством защелок, а механизм подъема упоров выполнен в виде расположенных под упорами клиновых 20 ползушек, приводимых в поступательное движение посредством поворотного кулачка, размещенного на основании устройства.