Способ обработки замкнутых профилей

О П И С:А "н .и. е ИЗО БР ЕТНИЙ ИЯ р 1 476339 ЙС 303 Советскчх Социалистических Республик(22) Заявлено 11.02 присоединением заявкиГосударственнык комитет Совета Министров СССР па делам изобретенийн открытий(23) ПриоритетОпубликовано 05.0.75, Бюллетень25 53) УДК 621.923(088,8 ата опубликован описания 03.11.7(71) Заявите ТЪХ ПРОФИЛ 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗА Изобретение относится к металлообработке.Известен способ обработки фасонных поверхностей методом копирования профиля инструмента, совершающего колебательные движения в трех взаимно перпендикулярных на правлениях.Недостаток такого способа заключается в зависимости точности обработки от точности воспроизводства траектории центра инструмента, являющейся эквидистантой к профилю 10 обрабатываемой поверхности. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что инструменту, совершающему поступательные колебания в трех взаимно перпендикулярных направлениях, одно из которых совпадает с 15 направлением углубления инструмента, придают форму, исходя из условия совпадения профиля обрабатываемой поверхности с огибающей кривой мгновенных положений инструмента. При этом колебания в направлении углуб ления инструмента совершают с частотой, по крайней мере в два раза меньшей частоты колебаний в плоскости обработки.Это позволяет повысить точность обработки фасонных выемок со сложным профилем. 2На фиг. 1 изображено устройство для реализации предлагаемого способа в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Инструмент 1, например, ступенчатой формы с наружным алмазоносным слоем 2 закрепляют на планшайбе 3, подвешенной на упругих стержнях 4 и соединенной с кривошипом 5 эксцентрикового привода 6, который укреплен на ползуне 7. Рычажно-кулачковый механизм (рычаг 8, кулачок 9) и пружина 10, укрепленные на корпусе 11, обеспечивают колебательное движение ползуна 7 в направлении углубления инструмента в деталь 12 и прижим инструмента 1 к ней. Для повышения эффективности обработки деталь помещают в ванину 13 со смазочно-охлаждающей жидкостью. Форму инструмента в плоскости колебаний очерчивают кривой, равноотстоящей от требуемого профиля выемки на одинаковое расстояние, равное размаху колебаний.При включении привода 6 и кулачкового механизма все точки инструмента 1 движутся по равным траекториям, горизонтальные проекции которых представляют собой окружности, а вертикальные - прямые линии, и при поджиме к детали осуществляют резание.Через два или более периода колебания инструмента 1 кулачок 9 несколько отводит инструмент 1 от обрабатываемой детали 12, и смазывающе-охлаждающая жидкость, циркулирующая в ванне 13, удаляет шлам. При следующем вводе инструмента в контакт с деталью происходит дальнейшее углубление инструмента, и процесс повторяется,Поверхность впадины, образуемая при обработке, представляет собой огибающую к движущейся поверхности инструмента. Поэтому точность обработки, т. е. геометрия формируемой выемки, целиком определяется только47639 оставитель В. Полу Корректо хред М, Семенов едактор И. Бродская Те ры: Е. Давыдкин з Л, КоревоПодписив СССР Тираж 932Совета Мииоткрытийиаб., д. 45 Изд.875ударствепиого комитетпо делам изобретений1 осква, Ж, Раушска з 2678/4 ЦНИИПИ Го ст Типография, пр. Сапунова,формой инструмента. Для обеспечения генерирования трехкомпонентных поступательных колебаний по трем координатам могут быть использованы любые известные виброприводы, При этом в зависимости от конфигурации вы емки, например при сильной вытянутости по одной оси, амплитуды и (или) частоты колебаний по различным направлениям могут быть различными.ОПредмет изобретения1, Способ обработки замкнутых профилей инструментом, совершающим поступательные колебательные движения в трех взаимно перпендикулярных направлениях, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обработки фасонных выемок, форму инструмента назначают из условия обеспечения профиля обрабатываемой поверхности как огибающей мгновенных положений инструмента,2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью эффективного удаления шлама из зоны обработки, колебания в направлении утлубления инструмента осуществляют с частотой, по крайней мере, в два раза меньшей частоты колебания в плоскости обработки.