Машина для ультразвуковой сварки

ОПИСАН И-Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 47-БЙЗ Со оз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. В 231 1900 с присоединением заявки М Государственный комитет Совета Министров СССР но делам изобретенийи открытий) Авторы изобретеьн Лещенко, В. Г. Броди Н. В. Крючкововательский институт машиностроения ин, В. А. Ларинегкого и текстильного И. Д. Клеткин, В. Г,есоюзный научно-исслед71) Заявител ИНА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОИ СВ(54) Изобретение относится,к сварке термопластичных материалов.Известна машина для ультразвуковой сварки, содержащая преобразователь с трансформатором колебаний и волноводом, опору, кипематически связанную с главным валом машины, и контактный датчик, связанный с опорой и предназначенный для отключения ультразвукового генератора при заданной деформации свариваемого материала.10С целью повышения качества сварного соединения на главном валу установлен дополнительный контактный датчик, включенный в цепь управления ультразвуковым генератором последовательно с датчиком, связанным с опо рой.На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая машина; на фиг. 2 - ее блок-схема.На главном валу 1 закреплен выполненный в виде контактного диска с изоляционной 20 вставкой датчик 2, над которым расположена контактная щетка. Кулачком 3 и роликом 4 приводится в движение шток 5 с опорой 6. На штоке закреплен упор 7,с винтом 8, Второй датчик, содержащий неподвижный 9 и под вижный 10 контакт, укреплен на корпусе машины.Между опорой 6 и волноводом 11 расположен свариваемый материал 12. Волновод 11 закреплен на акустическом узле 13, питаемом 30 от ультразвукового генератора. Оба датчика К 1 и К последовательно включены в цепь управления генератором (см, фиг. 2, где ЗГ - задающий генератор, УМ - усилитель мощности, АУ - акустический узел, БП - блок питания, К 1 - датчик на главном валу машиы, К, - датчик на корпусе машины).Машина работает следующим образом.От электродвигателя через фрикционную муфту и клиноременную передачу (на чертеже не показаны) вращение передается на главный вал машины.Один рабочий цикл осуществляется за один оборот главного вала (180 поворота - сварка, 180 поворота - перемещение).Контактный диск крепится на главном валу в таком положении, при котором совпадает начало выстоя штока с началом контактирования щетки и токопроводящей части контактного диска при вращении главного вала 1, причем контактирование продолжается пока происходит выстой штока,При достижении штоком крайнего нижнего положения контакты 9 и 10 датчика К, размыкаются и разомкнуты до тех пор, пока шток находится в этом положении.При наличии материала в зоне сварки шток, двигаясь вниз, сдавливает свариваемый материал. Электрическая цепь последовательно включенных датчиков К, и К,при этом замы475233 рг. Р писновета шография, пр. Сапунова, 2 кается, таким об)азом, происходиг Включение ультразвукового генератора,При дальнейшем движении штока вниз материал плавится, и при достижении штоком крайнего нижнего положения контакты 9 и 10 размыкаются. Винтом 8 можно устанавливать момент размыкания контактов 9 и 10 раньше, чем шток займет крайнее нижнее полокение, тем самым регулируется величина деформации (проплава) материала. Контактный диск со щеткой (датчик К,) позволяет запускать генератор только на время прижатия материала, что приводит к уменьшению нагрева концентратора, так как он работает только в нагруженном состоянии, повышению к,п.д. машины и стабильности работы акустического узла.Последовательное, включение дагчнков приводит к тому, что,при отсутствии материала в зоне сварки (в начале и в конце шитья) гене.ратор не включается, и энергия на акустический узел не подается. 5 Предмет изобретенияМашина для ультразвуковой сваркипреимущественно термопластичных материалов, содержащая преобразователь с трансформатором колебаний и волповодом, опору, кине матически связанную с главным валом машины, и контактный датчик, связанный с опорой и предпазначенный для отключения ультразвукового генератора при заданной деформации свариваемого материала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, на главном валу установлен дополнительный, контактный датчик, включенный в цепь управления ультразвуковым генератором последовательно с датчиком, 20 связанным с опорой. Составитель Ю. Орловактор М. Дмитриева Техред 3, Таранен Корректор Т. фисенко аказ 2222(12 Изд.1565 Тираж 1061 ПодЦНИИПИ Государственного комитета СоМинистров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж-З 5, Раушская наб., д. 45