Способ изготовления труб из двух полуцилиндрических заготовок

(н) 47437 Соав Соеотскик Сокиалистических Республик(51) Ч. Кл. В 21 с 3/О прнсоелннсннем заявки Государственный комите Совета Министров ССС ао делам изооретеиий 23) Пр нор ите Опубликовано 2 эДата опубликов 3) УД 6.75. В:ол тень Л 21.791.77088.8) ткрытии ия 16,69 ння ониса 2) Авторы изобретени В. К, Лебедев, Ю. Н. Скачко, Ю, Н. К, В. Попов, И, И. Казакевич, А. Н. М и Н, Л, Кокорев Ордена Ленина и ордена Трудовог Институт электросварки им, ьмин, В. В. Полухин, едев, Ю, Д, Кручини) Заявитель Красного Знамени(54) СПОСОБ ИЗГОТОВ ПОЛУЦИЛИНДРИЧЕ Изобретение кас ых прямошовных может быть прим астотной сварки д тва сварнваеь дной пли не г оси, перпен й лежат свар ется производства сварруб из двух полуобечаек енено на станах высоковухшовных труб,При высокочастотнои сварке труб из двух полуобечаек качество швов в значительной мере зависит от равномерного распределения припуска на сварку между швами, что определяется взаимным расположением заготовок при заходе их в сварочную клеть. В любом сечении, перпендикулярном оси трубы, расстояние между кромками в обоих стыках равно между собой, В этом случае точки схождения кромок двух швов находятся в плоскости, перпендикулярной продольной оси трубы; и припуски на сварку в обоих швах олннаковы, что, в свою очередь, определяет одинаковую степень осадки швов. Нарушение этого условия вызывает неточность формовки заготовок или их остаточную спиральность. В результате припуск на сварку у одного из швов больше, чем у другого. Дефекты формовки заготовок устраняются с помощью опорных роликов, расположенных в зазорах между полуобечайками, и фиксирующих положение кромок на участке меяду сварочным калибром и последней подающей клетью. Однако таким способом невозможно разместить опорные ролики в непосредственной 5 10 15 20 25 ГНИЯ ТРУБ ИЗ ДВУХКИХ ЗАГОТОВОК близости от сварочной клети нз-за малого зазора между кромками и расположенных в этой же зоне нагревательных устройств (контактных наконечников либо нндукторов), На участке между последней парой опорных роликов и сварочной клетью заготовки со спиральностью смещаются на недопустимо большую величину,Для повышения качес тых трб производят поворот о скольких подающих клетей вокру дикулярной плоскости, в которо нваемые кромки.На фиг. 1 изображена свариваемая труба при расположении швов в горизонтальной плоскости, впд сбоку; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид трубы в стане сверху,На фигурах приняты обозначения: 1 верхняя заготовка; 2 - нижняя заготовка;3 - точка схождения кромок левого стыка;4 н 5 - две пары опорных роликов в зазоре меяду заготовками; 6 - валки внутренней оправки в плоскости подающей клети; 7 приводные валки наружного калибра подающей клети. а, и а 2 - зазоры между кромками в правом и левом стыках, которые должны быть равны между собой в любом сечении в непосредственной близости от сварочной клети.474375 А-А г 1 иг При повороте подающей клети на угол а перемещение заготовки 5, создаваемое клетью, будет направлено под углом а к продольной оси стана и может быть разложено на две составляющие 5,р,д -- 5 Созсс и 5,=5 %па, Составляющая перемещения 5,р направлена вдоль оси стана и представляет собой поступательное перемещение заготовки, Составляющая 5 представляет поворот заготовки вокруг продольной оси стана, который приводит к изменению взаимного положения полуобечаек и к изменению расстояний между кромками в обоих стыках трубы. Нижняя заготовка при повороте подающей клети поворачивается в направлении, противоположном смещению верхней заготовки.На фиг. 2 стрелками показаны направления вращения заготовок при повороте подающей клети на угол д, как показано нафиг. 3. 5 Предмет изобретения Способ изготовления труб из двух полуцилиндрических заготовок, при котором заготовки постепенно сводят при непрерывном 10 регулировании взаимного положения кромок,нагревают током высокой частоты и обжигают в сварочной клети, отличающийся тем, что, с целью повышения качества свариваемых труб путем обеспечения регулиро вання взаимного положения кромок при заходе их в сварочную клеть, производят поворот одной или нескольких подающих клетей вокруг оси, перпендикулярной плоскости, в которой лежат свариваемые кромки.