ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) ПриоритОпубликованоДата опубли Совета Министров СС ло делам изобретени 4.351) Заявит СШОВНЫХ ТРУ 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ Предмет и Способ изготовления б мущественно из высокол тугоплавких металлов и прессование с обжатием той полой заготовки в редуцирование, о т л и ч а с целью снижения анизо есшовн гирова плаво не мен рбу ющи тропит ых труб, преинных сталей и в, включающийее 7500 нагрет последующее йся тем, что, свойств и по 1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может применяться при изготовлении труб, в частности из высоколегированных и тугоплавких металлов и сплавов.Известна схема, по которой сплошную заго товку после нагрева прошивают на прошивном прессе, затем на трубопрофильном гидро- прессе полученную полую заготовку прессуют в трубу, диаметр и стенку которой окончательно формируют на многоклетьевом редукцион ном стане.Однако указанная технологическая схема имеет недостаточно высокий уровень механических свойств прессованных труб, обусловленный высокими температурами обработки 15 (снизить температуру деформации до нужных пределов зачастую не представляется возможным); кроме того, крайне неоднородную структуру металла прессованных труб, резко выраженную анизотропию механических 20 свойств.Цель предлагаемого способа - получение горячедеформированных труб из высоколегированных сталей и тугоплавких металлов и сплавов с однородной структурой, высоким 25 уровнем механических свойств и пониженной их анизотропией.Это достигается тем, что трубу послс прессования перед редуцированием (калибровкой) подвергают рекристаллизационному отжигу и 3 деформируют на оправке поперечно-винтовой прокаткой с обжатием по стенке в пределах 5 - 50%. Необходимость получения рекристаллизованной структуры металла труб перед дополнительной деформацией на станах поперечно-винтовой прокатки обусловлена стремлением обеспечить возможно большую равномерность протекания деформации, Этим достигается равномерность структуры по толщине стенки труб после деформации.Полностью рекристаллизованная структура перед поперечно-винтовой прокаткой может быть в некоторых случаях обеспечена соответствующим подбором температуры и степени деформации при прессовании.Для достижения максимального эффекта в результате дополнительной деформации на станах поперечно-винтовой прокатки температура прокатки не должна превышать температуру рекристаллизации сплава,471134 Составитель М. ПотапенкоРедактор Л. Лашкова Техред Л. Казачкова Корректор Л. Брахнина Заказ 2018/6 Изд.744 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 вышения прочности металла, трубы перед редуцированием подвергают рекристаллизационному отжигу и поперечно-винтовой прокатке на оправке с обжатием по стенке 5 - 50% притемпературе ниже температуры рекристаллизации.

Смотреть

Заявка

2008247, 25.03.1974

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8173

ОСТРЕНКО ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, КОВАЛЬ АНАТОЛИЙ ТИМОФЕЕВИЧ, ПОТАПЕНКО МИХАИЛ ЕГОРОВИЧ, ОСТРОВСКИЙ ИГОРЬ ПЕТРОВИЧ, ЧУБ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ОМЕЛЬЧЕНКО ВЛАДИМИР АФАНАСЬЕВИЧ, ХОДОР ОЛЬГА ЯКОВЛЕВНА, КАЧАЙЛОВА ОЛЬГА АЛЕКСАНДРОВНА, ГОРБ АНАТОЛИЙ ЕГОРОВИЧ, ТАРАСОВ КОНСТАНТИН КОНСТАНТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 23/00

Метки: бесшовных, труб

Опубликовано: 25.05.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-471134-sposob-izgotovleniya-besshovnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления бесшовных труб</a>

Похожие патенты