Установка для непрерывной разливки стали

Номер патента: 469530

Авторы: Ботвинский, Гурский, Дубина, Поляков, Рочняк

ZIP архив

Текст

пп 469530 ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 29.10.73 (21) 1969393/22 М, Кл. В 226 111 рисоединением заявкиГосударственнын комитет Совета Министров СССР(088.8) Опубликовано 05,05.75, Бюллетень17Дата опублнковашгя описания 04.08.75 О делам изобретении и открыт 2) Авторы изобретения В оляков, В, Я, БотвинскитиЮ,Г.Д 71) Заявите нститут чернои ме ЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ) УСТАНОВКА Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к установкам для непрерывной разливки стали.Известна установка для непрерывной разливки стали раздробленной струей, содержащая емкость для жидкого металла, соединенную с герметизированной камерой для его охлаждения, кристаллизатор и обжимающие валики. В герметизированной камере укреплен разделительный конус из огнеупорного материала.Струя жидкого металла, вытекая из емкости в герметизированную камеру, попадает на разделительный конус из огнеупорного материала, дробится и стекает в кристаллизатор. Во время падения капли обдуваются встречным потоком охлаждающего газа. Нед татком известнои конструкции является, лая надежность и эффективность ее работы, вследствие низкой стойкости огнеупорного разделительного конуса и плохой 5 организации дробления струи жидкого металла на капли.Целью предложенного изобретения является повышение надежности и эффективности работы установки.О С этой целью соединение емкости для жидкого металла с герметизированной камерой выполнено через фурму-инжектор, а по периметру герметизнрованной камеры размещен блок изменения траектории движения капель 5 металла, выполненный в виде индукционнойкатушки.На чертеже изображена установка для непрерывной разливки стали (общий вид в разрезе). Установка состоит из емкости 1 для О жидкого металла, соединенной с герметпзированной камерой 2 для его охлаждения.Нижний торец герметнзированной камеры сочленен с водохлаждаемым кристаллнзатором 3. Для вытягивания слитка из кристаллизато ра и его обжатия служат обжимающие валики 4.Соединение емкости для жидкого металлас герметизированной камерой выполнено через фурму-инжектор 5, соединенную с псточника- О ми распыляющего газа н охлаждающей воды. ос ма ужные слои падаюсталлизоваться, приазы в них достигает ллизатор, капли часазуя тестообразную ерез кристаллизатор, т. Затем слиток просколько пар валков. еспечивают окончаостью затвердевших онолитного полуфабВ результате этого нар щих капель начинают кри чем количество твердой ф -20. Попадая в криста тично свариваются, обр массу, которая, проходя ч окончательно затвердевае ходит через одну или не Валки, обжимая его, об тельное сваривание полн капель с образованием м риката. В. К, Рочняк, Г, Л. Гурскийбина469530 Составитель В. Рочнякдактор Г, Васильева Текред А. Камышникова Корректор И, Позняковская Заказ 1868,6 Изд.695 Ц 11 ИИГ 1 И Государственного комитета по делам изобретений Москва, Ж, РаушскаяТираж 833овета Министроткрытийаб., д. 4/5 ПодписСР графия, пр. Сапунова,Между фурмой-инжектором и кристаллизатором по периметру герметизированной каме. ры размещен блок изменения траектории движения капель металла 6, выполненный в виде индукционной катушки.Для подачи охлаждающего газа в герметизированную камеру служат патрубки 7, расположенные по периметру в нижней части камеры, для отвода газа служат патрубки 8, расположенные по периметру в верхней части камеры. Для отвода и подвода охлаждающей воды в рубашку кристаллизатора служат патрубки 9 и 10.Установка работает следующим образом.Жидкий металл 11 из емкости 1 поступает в фурму-инжектор 5, с помощью которой распыляется на капли, Последние под влиянием собственного веса, а также в результате действия блока изменения траектории движения капель металла 6, попадают в кристаллизатор 3. Во время падения в пределах герметизиро. ванной камеры 2 капли обдуваются аргопом, поступающим в камеру через патрубки 7 и выходящим через патрубки 8. В результате этого наружные слои падающих капель начинают кристаллизоваться, причем количество твердой фазы в них достигает -20%,Для охлаждения капель до температуры ниже температуры ликвидуса диаметр капли должен составлять 1 - 3 мм, При этом давление газа перед фурмой-инжектором составляет 8 - 10 атм, а расход его около 20 м/т стали. Попадая в кристаллизатор 3, капли частично свариваются, образуя тестообразную массу, которая, проходя через кристаллизатор окончательно затвердевает. Выходя из кристаллизатора, слиток 12 проходит через одну или несколько пар обжимающих валков 4, которые, обжимая его, обеспечивают окончательное сваривание полностью затвердевших капель в монолит.Данное решение позволяет обеспечить высокую надежность и эффективность работы установки, за счет необходимой степени дробления струи на капли, повышения структурной и химической однородности слитка и скорости разливки, увеличения возможности регулирования процессом. Предмет изобретения1. Установка для непрерывной разливки тали, содержащая емкость для жидкого меалла, соединенную с герметизированной камерой для его охлаждения, кристаллизатор и обжимающие валки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы установки, соединение емкости для жидкого металла с герметизированной камерой выполнено через фурму-инжектор, а по периметру герметизированной камеры размещен блок изменения траектории движения капель металла.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что блок изменения траектории движения капель металла выполнен в виде индукционной катушки.

Смотреть

Заявка

1969393, 29.10.1973

ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

ПОЛЯКОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, БОТВИНСКИЙ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, РОЧНЯК ВИКТОР КУЗЬМИЧ, ГУРСКИЙ ГЕННАДИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ДУБИНА ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 11/14

Метки: непрерывной, разливки, стали

Опубликовано: 05.05.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-469530-ustanovka-dlya-nepreryvnojj-razlivki-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для непрерывной разливки стали</a>

Похожие патенты