Смеситель

Номер патента: 940821

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Баланин, Злобин, Лашков

МПК: B01F 5/06

Метки: газовым, потоком, смеситель, статический, твердых, частиц

...массы дискретной фазы по сечению смесителя. Использование только одного сплошного цилиндра требует его установки настолько близко к выходному сечению корпуса, что нарушается прямолинейная структура течения, Установка полого цилиндра относительно мало меняет параметры газового потока, так как газ легко попадает внутрь этого цилиндра, но в то же время затягивает сформированную сплошным цилиндром неравномерность распределения дискретной фазы. Подобная компоновка позволяет избежать нежелательные эффекты, связанные с расширением потока за сплошным цилиндром.Эффективность смесителя исследовалась опытным путем, Результаты исследований представлены на фиг. 2. Распределе 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 50 иие параметров потока по сечению...

Номер патента: 1724342

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Буров, Коновалов, Лавриненко, Смирнов

МПК: B01F 7/18

Метки: осадка, размывания, смеситель, твердых, частиц

...момент, но и создает силу, прижимающую ее к не- размытому слою осадка. По мере размывания его мешалка перемещается вниз, пока весь осадок не окажется суспендированным, а мешалка прижатой к нижнему упорному кольцу 10 (фиг, 3). При этом слой суспензии имеет высоту Н (положение свободной поверхности А),Запуск мешалки в слое жидкости и возможность перемещения мешалки вниз в зависимости от сопротивления неразмытого слоя осадка позволяют произвести запуск и суспендирование осевшей твердой фазы при мощности двигателя, не превышающей необходимую для стационарного случая - поддержания допустимой разности концентраций твердой фазы по высоте суспензии на самом нижнем положении мешалки. В то же время ее нижнее положение в процессе слива суспенэии...

Номер патента: 1000506

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Смирнов, Шевченко

МПК: D21F 1/02

Метки: полотна, производства, содержащей, суспензии, твердые, частицы

...разрежения под сеткой с помощью отсасывающих ящиков происходит дальнейшее формование элементарного слоя и осветление столба жидкости. На конечном участке зоны формования, где полностью образовался элементарный слой и достигнуто полное осветление столба жидкости над ним, удаляют избыток осветленной воды за счет разрежения, создаваемого на свободной поверхности столба жидкости с помощью водосборника,По сравнению со способом, реализуемым на машине для производства слюдинитовых бумаг марки К в 14/К в 18, предлагаемый способ позволит получить повышение сухости полотна после сеточной части формующего устройства, снизить мощность привода за счет уменьшения вакуума в отсасывающих ящиках, повысить производительность машины за счет...

Номер патента: 900083

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гельперин, Горячев, Лузанова, Мясоеденков, Фрайман

МПК: F26B 17/10

Метки: аппарат, псевдоожиженным, слоем, твердых, частиц

...конусана 5 - 15 больше угла трения между образующей конуса и шаром.На чертеже показан аппарат с псевдоожиженным слоем твердых частиц.Аппарат содержит корпус 1, конусное днище 2 патрубки ввода 3 и вывода 4 газа,занорный элементы 5 в виде полого шара 1 Ои слои 6 псевдоожиженных твердых частиц.Аппарат с псевдоожиженным слоем твердых частиц работает следующим .образом,При подаче газа в патрубок 3 эапорныйэлемент 5 несколько приподнимается над 15конусным днищем 2, образуя щель, сквозькоторую газ поступает в рабочую зону аппарата, псевдоожижая слой 6 твердых частиц.При этом происходит. непрерывное пульсирующее движение запорного элемента 5 вследствие динамического воздействия на негослоя 6 частиц, и, соответственно, изменениеразмеров щели, в...

Номер патента: 1359386

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Вольвах, Галичев, Денисович, Заплатин

МПК: D21D 5/22

Метки: сортирования, суспензии, твердых, частиц

...от впускного устройства 16.Между внутренней поверхностью статора1359386 40 45 50 что, с целью повышения эффективностисортирования за счет достижения высоверхней части сообщающийся с полостью устройства 16, В нижней части кольцевой зазор 19 сообщается с внутренней полостью корпуса 1 через кольцевую щель 20, образованную нижней торцовой частью статора и лицевой поверхностью ротора. Ротор приводится во вращательное движение от приводного вала 21.Нижняя торцовая часть ротора может иметь кольцевой зазор 22 (фиг. 3) для отбора Фракции, содержащей тяжелые неволокнистые включения, и вывода ее через патрубок 23. Нижняя фракционирующая часть ротора имеет форму диска, лицевая поверхность которого плавно сопряжена с поверхностью верхней...