Способ получения пластмассы с магнитными свойствами

ш 1 46626 Сзоюз Советских Социалистических Республик(51) Л. Кл. С 081 10 аявкис присоединением Государствеиныи клмите Совета Министров СССР ло делам иэобретеиийи открытии 3) Приоритет бликовано 05.04,7 Бюллетень53) УДК 538.221(088 Дата опубликования описания 26.0(54) С П О СО Б ПОЛ УЧ Е Н ИЯ ПЛАСТМАСССВОЙСТВАМИ АГНИТНЬ Изобретение касается получения пластмасс с магнитными свойствами, которые могут применяться в электротехнике, электронике, технике связи, радиотехнике и других областях народного хозяйства.Известен способ получения пластмассы с магнитными свойствами, по которому отверждение компаунда на основе термореактивной смолы с ферромагнитным наполннтелем проводят в статическом магнитном поле. Недостатками известного способа получения пластмасс с магнитными свойствами являются малая магнитная проводимость, неоднородность структуры, невозможность получения анизотопии материала. Мета фен Феррома ПЖ 2-М Компонент 5 получения о шивания 2 -ют в форму крытую разд ют в солено 0 75-1-5 С (сма блиВремя об работки минТемпера тура, С Внд обработ Пульсирующее полеН =600 - 1300 эСтатическое поле Н=600 эТермообработка (сушкаконвекцней) ить пла свойств иная це тивный лем пер сирующ тмассы с ми. Соль достикомпаунд ед отверим маг 10 240 Для максимального уплотнения и упорядочения частиц ферромагнитного порошка вдоль 5 силовых линий поля соленоида на обмоткупоследнего подают напряжение, обеспечивающее пульсирующее магнитное поле. Обработку пульсирующим магнитным полем производят в течение 4 мин с частотой пульсаций 1 - 0 3 гц при минимальном значении напряженноиз немагнитпого ного материала ые компаунды. т компаунд соЦель изобретения - получповышенными магнитнымигласно изобретению поставлгается тем, что на термореакс ферромагнитным наполнитждением воздействуют пулнитным полем.Детали формуют в формматериала. В качестве исхомогут использоваться различП р и м е р 1. Приготовлястава (в вес. ч.):Эпоксидная смола ЭД Дибутилфталат илендиамин (ЧФДА) 5 гнитный порошок2 40 ы механически перемешивают до днородной массы. Время переме мин, Полученную массу заливаиз немагнитного материала, поелительным слоем и устанавливаид, внутри которого температура табл. 1),Т 1466261 70 Таблица 3 20 Время обработки,мин Температура, С Вид обработки Пульсирующее поле частотой 1 - 3 гц Н=600 - 1300 э Статическое поле Н=600 э Термообработка (сушкаконвекцией) 755 60 180 755 Предмет изобретения 30 Таблица 2 Время обработки,мин Температура, С Вид обработки Пульсирующее поле частотой 1 - 3 гц Н=600 - 1300 э Статическое поле Н=600 э Термообработка (сушкаконвекцией) 80 220Корректор О. Тюрина Редактор Л. Ушакова Заказ 1507/9 Изд.659 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 сти 600 э и максимальном - 1300 э. Дальнейшую обработку ведут статическим полем в течение 1 час при температуре 75-+-5 С. Образованные с помощью магнитного поля цепочки из ферромагнитного порошка фиксируются благодаря частичной полимер изации компаунда.Далее форму извлекают из соленоида и подвергают термообработке для окончательной полимеризации компаунда в течение 4 час при температуре 1105 С. Готовый материал извлекают из формы,П р и м е р 2. Готовят смолу состава (в вес. ч.):Эпоксидная смола ЭД30 Низкомолекулярная полиамидная смола (продукт Л)Ферромагнитный порошокПЖ 2-М60 Кварцевая пудра 50 Массу механически перемешивают 2 - 3 мин до получения однородной системы, затем ее заливают в форму из немагнитного материала, покрытую разделительным слоем, и устанавливают в соленоид, внутри которого температура 655 С, и обрабатывают пульсирующим полем, далее статическим полем (режимы обработки приведены в табл. 2). Готовый материал извлекаюг из формы,П р и м е р 3, Готовят клей состава(в вес. ч.):Смола Декалит100 5 Низкомолекулярная полиамиднаясмола (продукт Л) 40Двуокись титана 15Ферромагнитный порошокПЖ-М 1 80 10 Компоненты механически перемешивают 2 -3 мин до получения однородной массы. Полученную массу заливают в форму из немагнитного материала, покрытую разделительнымслоем, и устанавливают в соленоид, внутри ко торого температура 75-+5 С, и обрабатывают пульсирующим, а затем статическим полем(режимы обработки приведены в табл. 3). Способ получения пластмассы с магнитными свойствами путем отверждения компаунда на основе термореактивной смолы с ферромагнитным наполнителем в статическом маг нитном поле с последующей термообработкой,отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств и анизотропности материала, перед отверждением на композицию воздействуют пульсирующим магнитным 40 полем.