Способ бестрафаретного электрохимического маркирования

Союз Советских Социалистических Республик) Приорит Государственнык комит Совета Министров ССС 53) УДК 621,9,04Бюллетень Ме публиковано 30,03.7 по делам изобретенииДата опубликования описания 24.07.7(71) Заявитель В, Кожин и П. Е. Курочкинторское бюро по проектированию средствонтроля и электроэрозионного оборудования Особое констр втоматизации и 110п ПОСОБ БЕСТРАфАРЕТНОГО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕ МАРКИРОВАНИЯческой еского оводяохим хими токоп ий путем 5 которомувначалезатемктродом,знаков, 10 торцовыеадать поеских осрабочую чет обраравленияшает 1 -я элеитирожена наве ктрохиванным 20 е рабо- относи- личину Однако м ения,и быстрого ра и как у этих способов мала глубина, клейгизка стойкость инструмента из-за загрязнения межэлектродного зазоследствие - частые короткие замы 3 кания. Изобретение ка тробработки, в час робестрафаретного мщих изделий,Известен способ маркировки изделэлектрохимического травления, поповерхность маркирующего изделиясмачивается раствором электролитапри помощи головки, являющейся элевыполненным по форме наносимыхпроизводится травление. При этомрабочие поверхности должны совпуровню с поверхностями диэлектричнов, т. е, составлять как бы единуюповерхность. Клеймо получается за сзования оксидной пленки в местах ти глубина его, как правило, не превы3 мкм.Известен также инструмент длмического маркирования с гарарабочим межэлектродным зазорочая поверхность электродов занительно диэлектрической основырабочего зазора. Прокачка электролита через рабочую зону, как это делается при размерной электрохимической обработке, где поток электролита турбулентный и скорость его 2 - 20 м/сек, для случая электрохимической бестрафаретной маркировки не пригодна, так как указанные параметры служат предотвращению образования оксидной пленки, а при маркировке она является основной целью.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что электролит в рабочую зону подают с малой скоростью порядка 0,015 м/сек.Это позволяет повысить качество получаемого клейма, а также стойкость электрода-инструмента.На фиг. 1 - 3 показаны варианты осуществления предлагаемого способа.По предлагаемому способу электрод-инструмент, установленный на подвижной рабочей головке станка, подводят к маркируемому изделию, расположенному на рабочем столе. В гарантированный рабочий зазор, созданный, например, занижением рабочей поверхности электродов относительно его диэлектрической основы, насосом подают под давлением электролит со скоростью порядка 0,015 м/сек. После этого включают технологический ток постоянной полярности. При этом обеспечивается ломинарное прохождение электролита в зоне обработки. Время маркирования исчисляет465303 оставитель В. Шадрина Техред М. Семенов Корректор В. Брыкси дактор О. Юрко Тираж 1069Совета Министровоткрытийаб., д. 4/5 Изд.1348.осударственного комитетапо делам изобретений и Москва, Ж.35, Раушская аказ 1661/13ЦНИ ПодписСР Типография, пр. Сапунова,ся секундами и зависит главным образом от материала изделия и требуемой глубины клейма.Изделие 1 установлено на столе 2, Электролит подается под давлением в рабочий зазор насосом. Питание от источника технологического тока подводят к рабочему столу 2 и державке электрода-инструмнта 3, который выполнен таким образом, что его металлическое клеймо, например из типографского сплава, залитое диэлектриком 4, занижено относительно диэлектрической основы на величину рабочего зазора. Электрод-инструмент 3 доводят до соприкосновения с маркируемым изделием 1, подают электролит в рабочий зазор, включают технологический ток, происходит процесс электрохимического маркирования путем электрохимического травления.На фиг. 1 показан вариант с прокачкой электролита через изделие, имеющее отверстие, например плашку. В этом случае отверстие для подачи электролита сделано в столе.Если изделие не имеет отверстия, электролит прокачивается через электрод-инструмент 5 (см. фиг. 2) либо через рабочий зазор (см.фиг. 3).Таким образом описанный способ обеспечивает четкое, контрастное клеймо и резкое повышение стойкости электрода-инструмента.10 Предмет изобретения Способ бестрафаретного электрохимическо го маркирования с применением электролитав рабочей зоне, отличающийся тем, что, с целью повышения качества клейма и стойкости электрода-инструмента, электролит в рабочую зону подают с малой скоростью по рядка 0,015 м/сек.