Способ получения химического волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(22) Заявлено 14,04.72 (21) 1773172/23-5с присоединением заявки гче 51) М. Кл, 0 011 7,02 1 011 5/00Государственнын комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий) Приорите Опубликовано 05.02.75, Бюллетень Ме Дата опубликования описания 22.04.75(71) Заявител гкой промышленности евскии технологическии инсти 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКН Изобретение ония химическихлонитрила и белдержащего сырьяИзвестен спосолокна формованирила, содержащероданиде натрияпечивает водоустволокне без дополизации. б получения химического воем раствора полиакрилонитго 5 - 30 вес. о/о коллагена, в Однако этот способ не обесойчивости белка в готовом лнительной операции формазобретения - упрощенироцесса и получениеЭта цель достигаетсяген вводят в процессе стрила (ПАН) в виде п технолог одостойког счет тог нтеза пол ты в родносится к способам получеволокон на основе полиакриков из отходов коллагенсоЦель и е ического п в о волокна. за о, что колла и иакрилони ас а- ниде натрия.Способ состоит в том, что коллагеновую пасту вводят в раствор на стадии синтеза ПАН, совмещенного с получением прядильного раствора. Коллагеновая паста хорошо растворяется,в водном растворе 1 чаС 1 ч 5, используемом в качестве растворителя при проведении полимеризации акрилонитрила (АН) в растворе. Она может быть введена в раствор как до начала реакции полимеризации АН, т. е. до ввода инициатора, так и в течение 1 час реакции полимеризации. Процесс,полимеризации АН в присутствии коллагена протекает нормально без заметных изменений в скорости полимеризации.Полученные прядильные растворы на основеПАН с участием коллагена и продуктов взаи 5 модействия последнего с АН стабильны, однородны и обладают хорошей прядомостью.Формование протекает стабильно, полученныеволокна имеют вполне удовлетворительныефизико-механические показатели и отличают 10 ся лучшей гигроскопичностью и накрашиваемостью по сравнению с немодифицированными ПАН-волокнами.П р и м е р. В реактор, в подогретый до70 С 51 о/о-ный раствор 1 чаС 1 чЬ (расчетное15 количество), вводЯт 0,8 - 1,2 о/о (от содеРжания акрилонитрила) двуокиси тиомочевины,акрилонитрил и коллаген в виде раствора вводном 51 о/о-ном ХаСЮ в соотношении 85: 15(вес. /о), 0,5 - 2,5/о (от содержания акрило 20 нитрила) динитрилбисизомасляной кислоты.Время полимеризации 2 - 4 час при температуре 70-(-1 С. По окончании процесса,полимеризации добавляют гидросульфит натриядля обрыва реакции, затем проводят демоно 25 меризацию в течение 1,5 час,Полученный 12 - 14 о/о-ный прядильный раствор на основе ПАН с участием коллагена ипродуктов взаимодействия последнего с АНфильтруют, обезвоздушивают и подают на30 формование волокна,459"37 Предмет изобретения Составитель И, Девкина Текред А. Камышникова Корректор В. Брыксина Редактор Л. Ушакова Заказ 678/19 Изд.335 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр, Сапунова, 2 Волокно формуют,в водно-роданидную осадительную ванну (12,5% КаСЮ) при температуре 5 - 7 С с последующим вытягиванием волокна в среде пара при 98 С. Кратность вытягивания волокна 3 - 9. Далее волокно подвергают отделке и сушке на мягкой паковке. Модифицированные ПАН-волокна имеют прочность 19 - 20 гс/текс. удлинение 25 - 30% при улучшенной накрашиваемости и гигроскопичности по сравнению с немодифицированными ПАН-волокнами. 1. Способ получения химического волокнаформованием раствора полиакрилонитрила,содержащего 5 - 30 вес.% коллагена, в роданиде натрия, отличающийся тем, что, сцелью упрощения технологического процессаи получения водостойкого волокна, коллагенвводят в процессе синтеза полиакрилонитрила.10 2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что коллаген вводят в процессе синтеза полиакрилонитрила в виде пасты в 51 % -ном растворе роданида натрия,
СмотретьЗаявка
1773172, 14.04.1972
КИЕВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЮДИН АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ, ШЕВЧЕНКО АЗА САВЕЛЬЕВНА, ПИМОНЕНКО ЕЛЕНА ПЕТРОВНА, АКУЛЯТ НАТАЛЬЯ АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: D01F 7/02
Метки: волокна, химического
Опубликовано: 05.02.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-459537-sposob-polucheniya-khimicheskogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения химического волокна</a>
Устройство для автоматического ввода жидкого реагента в буровой раствор
Номер патента: 1035205
Опубликовано: 15.08.1983
МПК: E21B 21/06, E21B 44/00
Метки: буровой, ввода, жидкого, раствор, реагента
...датчика положения задвиж.ки и блока вычисления степени открытия задвижки подключены ко входам второго сумматора, выход которого подключен к информационному входу второго ключа, выходы первого и второго ключей соединены со входами третьего сумматора, выход которого подключен к исполнительному блоку, выход датчика положения задвижки через блок вычисления коэффициента расхода подключен ковходам параллельно соединенных компараторов, выходы которых черезпоследовательно соединенные элементИЛИ и блок задержки подключены ко входу блока индикации, выход элемента ИЛИ через элемент НЕ соединен с управляющим входом третьего ключа, информационный вход которо" го соединен с выходом блока вычисления коэффициента расхода, выход третьего ключа через блок...
Способ стабилизации раствора алюмината натрия
Номер патента: 149411
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Брещенко, Оглоблина, Эмануилова
МПК: B01F 17/08, C01F 7/04
Метки: алюмината, натрия, раствора, стабилизации
...тем, что в качестве стабилизатора применяют конденсированную сульфит-спиртовую барду, что позволяет снизить расход реагента, Растворы алюмината натрия средних концентраций (100 - 120 г/л А 190 з), применяемые при производстве некоторых катализаторов 1 и адсорбентов, при невысоком модуле (1,3 - 1,5) отличаются низкой устойчивостью против самопроизвольного разложения с выпадением гидроокиси алюминия в кристаллической форме. При добавлении 1 г сухого вещества концентрированной сульфит-спиртовой барды (КССБ) на 1 л раст 1 вора алюмината натрия указанной выше концентрации и модуле 1,34 возможное время хранения раствора увеличивается с нескольких часов до пяти суток, При необходимости более длительного хранения дозировка КССБ должна быть...
Формовочный раствор для получения волокон, нитей и пленок
Номер патента: 529266
Опубликовано: 25.09.1976
МПК: D01F 1/10
Метки: волокон, нитей, пленок, раствор, формовочный
...образецй 8 с цикловЙ р Й м е р 5 еулетилуялдюдозу с аце Ютндьным числом 54,05 растворяют в смесиВцетона с полой в сосгношенни 96,5; 3,5,Получают прядильный раствор концентрации25,4 + 0,2% вязкостью 800 пэ. В прядидь ный раствор вводят 5% (от веса ацетилц .дподозы) ацетоновый раствор продуктареакции, подученного по следующей методи",ке в 8 %р ц ацетоновый раств р макро,щщ збцная 11 танэ 2 р 6 толуидендинэоцианата,.т подиокснметнденгдикод 4 д) вводят 27%-ныйдцетоновьф раствор Я Я дкфенилгуанидкнаЙ перемешивают смесь 2 час при комнатной теудературе, Подученные модифицированные ацетатные нити сухим способом имеютустойчигость к истиранию 3.7650 циклов.Й р ц м Й р 6. Ацетндцеллюлозу с ацетильным числом 54,05 растворяют и смеси...
Буровой раствор
Номер патента: 615121
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Абрамова, Гарьян, Лимановский, Мариампольский, Механтьева, Огнева
МПК: C09K 7/02
...отталкивания между одноименно женными эвеньямИ макромолекул чительны, и они, распрямляясь нимают вытянутую фбрмуПолиакрилат гуанидина эа с Функциональных групп СОО ивзаимодействует с активными цен р на поверхности глинистых частиц, связывая их полимерными мостиками в сравнительно крупные агрегаты-флокуц лы, выпадающие из бурового раствора.Буровой раствор получают путем введения полиакрилата гуанидина в виде однопроцентного водного раствора в количестве 0,001-0,1 (в пересчете на сухое вещество) через гид615121 формула изобретения держа и во что ивност одв к а раст уаниди ннгре 3-51. Патент США В 3025236,кл. 252-8.5, 1962.2. Патент США В 3040820,кл, 175-66, 1962,Составитель В.Лимановский Техред 3. Фанга Корректор С.Гарасиняк...
Состав для корректирования величины рн в кислых растворах химического никелирования
Номер патента: 775169
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Кондаков, Лапунова, Макаров, Прусов
МПК: C23C 3/02
Метки: величины, кислых, корректирования, никелирования, растворах, состав, химического
...значения добавлением кор ректора без снижения температуры ванны, Скорость химического никелирования измеряют толщиной слоя покрытияв микрометрах за 1 ч процесса, В качестве корректирующих испытывают водные растворы едкого натра с добавлением этилендиамина при следующем соотношении компонентов",натр г 40-200Зтилендиамин, г 25-125,5Вода, л Ло 1Соотношение количества этилендиамина к количеству едкого натра в растворе поддерживается равным 0,62,При уменьшении содержания зтилендиамина ниже 25 г/л увеличиваетсявремя существования гидроксида никеля, что приводит к саморазложениюраствора, При содержании этилендиамина 62,5 г/л время существования гидроксида никеля практиче ски р авно 0 .Время существования гидроксиданикеля во всех случаях...
Предыдущий патент: Способ пропитки коконов
Следующий патент: Станок для обтяжки шляпок чесальных машин
Случайный патент: Система для извлечения и очистки трубопровода