Электролит для осаждения сплава кобальт-вольфрам

Номер патента: 297700

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Виницкий, Золотухина, Ковтун

МПК: C25D 3/56

Метки: железо—вольфрам—кобальт, осаждения, сплава, электролитического

...к способам элек. троосаждения сплавов.Известный способ электролитического осаждения сплава железо в вольфрам в коб в щелочном электролите, содержащем серно- кислые соли железа и кобальта, натрий вольфрамовокислый, отличается очень низкой производительностью и не обеспечивает получения доброкачественных покрытий больших толщин,С целью интенсификации процесса и получения осадков сплава толщиной до 1 мм в предложенном способе используют хлористые соли железа и кобальта, и в электролит вводят аммоний сернокислый, магний сернокислый, винную кислоту при соотношении компонентов, (в г/л):Железо хлористое 100 в 1 Кобальт хлористый 10 - 150 Натрий вольфрамовокислыйАммоний сернокислыйМагний сернокислыйВинная кислота 30%, остальное желесплава...

Номер патента: 166721

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Габриэль, Соловьева, Юдкевич

МПК: C22C 38/16

Метки: железо, кобальт, магнитный, медь, никель, содержащий, сплав

...0,05; серы - ьное -о ра , т. е фрамо и сте С; пр удлин отивл 00 кг/ ши ого тепловог- 8,0 10 - 6/Смежду вольовой группамерегиба 40050,0 кг/см 2,ическое сопрпругости 15 5-мокол. едел ение ение Нодписная грг/гта Лг. 9 Известны магнит железо, никель, коб поненты. Особенность сплава состоит в никеля и меди и нем кобальта. Описываемый сплав 37 - 38, кобальта 4,0 -рода - до 0,05, марган до 0,4, серы - до 0,02 остальное - железо,Коэффициент линейн рения сплава равен 6,0 ляется промежуточным либденовой и платинит Температура точки п прочности на разрыв 40,0%; удельное электр 0,53 ом,м/мм 2; модуль уГабриэлян и Н. А, Соловье ПЛАВ, СОДЕРЖАЩИИ ЖЕЛЕЗО, НИКЕЛЬ, КОБАЛЬТ, МЕДЬ Эти свойства сплав приобретает после отжига при 900 С в течение часа,...

Номер патента: 574781

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Виноградов, Жевна, Меркулова

МПК: H01F 13/00

Метки: кобальтом, магнитов, металлов, основе, постоянных, редкоземельных, сплава

...н икле хрев. макс.)На чертеже представлена кри ничивания 5 тпСов образца и частн ц етли гистерезиса.Способ заключается в следующем.10 С первоначально намагниченного до насыщения образца ЬтпСоа снимают на гистерезисографе кривую намагничивания и частные циклы петли гистерезиса при различных значениях полей размагничивания, На частных 15 циклах, которые на чертеже апроксимируются прямыми, определяется магнитная восприЬ 4 п 1имчивость хрев.= и по максимальноЬНму значению хрее. снимается величина размагничивающего поля Нр. Образец повторно намагничивают до насыщения и размагничивают в поле Нр. В результате такой обработки магнит обладает ТКИ, в несколько раз превышающей ТКИ ЬтпСов магнита, не подвергшегося обработке, хотя магнитные...

Номер патента: 1528818

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Бубнова, Еременко, Кострова

МПК: C25D 3/38

Метки: гальванических, меднения, нанесением, покрытий, предварительного, сплавов, цинковых, электролит

...обез:д- ривают химически в лабоцеиочном растворе при 50-о 0 С в т ени 3-30 мин, затем последовательно промывают в горячей и холо . ивоточпой воде, активируют в разбзвл иом растворе неоргнпческо . кислоты и после промывки в холовв й проточной воде загружают в электро;лт, Элек;ролиз проводят при цеховой температуре катод ной плотности тока 0,1 - 1,0 А/дм". в течение 10-20 ми, После окончанияпредварительного меднепия детали промывают в холодной проточной воде и45загружают в серио- алый электролитмеднеия.П р и и е р. Детали из цинковогосп ава ЦЛМ 4-1 диаметром 30 мм ,толщиной 3,5 мм обезжиривают химически в растворе тринатрийфосфата5040 г/дмз при рН 10,0, темпера-.урео55 С в течение.ин, Промывают в горячей (65 С) проточной воде в течение 1...

Номер патента: 1086402

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Галицкий, Демидов, Духанин, Морачевский, Симиков

МПК: G01N 27/46

Метки: исследования, лития, свойств, состоянии, сплавов, твердом, термодинамических, электролит

...что позволяет ис-.-пользовать его цля исслецованин термо.1 О динамических свойств сплавов лития втвераом состоянии с такими элементамикак кацмий, олово, свинец, висмут, сепен, поскольку температура плавленияэлектролита ниже, чем температура пла 15- впения чистых элементов и их сплавовс литием в бедной литием области составов.Выбранное соотношение компонентовпозволяет получить электролит в вице 20 однородной массы, имеющей температуру плавления 413-415 К. Отклонениеот состава компонентов в электролите1приводит к повышению его температуры плавления, что целает его непри 25 годным цля исследования термоцииамических свойств сплавов пития в твердомсостоянии, имеккаих низкую температуруплавления.П р и м е р. Электролит испытывают при...