Способ обработки шлака
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 20,07.73 (21 51) М. Кл. С 21 с 5,15 6562/2 с присоединением заявкиГасударственный намитетСовета Министров СССРОо делам изобретенийи открытий(32) Приоритет 53) УДК 669.046(088.8 Опубликовано 25.12.74 Дата опубликования о ньБюллс сания 18.02.75 Авторыизобретения В охоренко, Ю, В. Латаш, В. Я. Конюх,И, Пашкова и Е, А. Мазуровена Трудового Красного Знамениросварки им, Е, О. Патона Приимачек, К, К. П Д. В. Гулыга, 3 Ордена Ленина и ор институт элекЗаявител 54) СПОСО РА Ш состав которого необходимо корректировать.Затем над поверхностью жидкого шлака 2 зажигают газокислородную горелку 3 и погружают ее в шлак. В расплаве образуется и 5 непрерывно поддерживается истекающей изгорелки горючей смесью факел 4, температура которого выше температуры плавления реагента. После сформирования погруженного факела 4 внутрь его, например, через горелку о подают реагент, частицы 5 которого плавятсявнутри факела. Поскольку факел высокотемпературный, прилегающие к нему постоянно обновляющиеся слои шлака также приобретают высокую температуру. Поэтому они ин тенсивно растворяют плавящиеся частицыреагента. Обогащенные реагентом слои шлака от границы раздела факел - шлак уносятся потоками 6 и рассеиваются по объему шлака.Благодаря этим потокам усреднение химиче ского состава и температуры шлака происходит одновременно с растворением реагента, Поэтому вскоре после завершения подачи реагента продувку шлака факелом прекращают,обработки шлака,и в шлаковый расщийся тем, что,ачества шлака, р Спосоо в введени отличаю Зо щения кзаключающиися плав реагентов, с целью повыагенты вводят Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для корректировки состава шлаков, применяемых при разливке стали, при получении строительных материалов и при факельно-шлаковой обработке металлов.Известен способ обработки огненно-жидкого шлака, при котором в слой шлака подают топливный факел с горением топлива непосредственно в толщине шлака. Однако в процессе продувки шлака топливным факелом состав шлака не корректируется.Предлагаемый способ позволяет повысить качество шлака. Для этого реагенты вводят внутрь газовой полости, образованной погруженным в шлак топливным факелом с температурой выше температуры плавления реагента,Как правило, вводимые в расплав реагенты находятся в твердой фазе. Успешное усвоение их шлаком достигается при расплавлении их внутри толщи шлака в объеме газовой полости, образованной факелом. Тогда реагенты попадают в шлак непосредственно после расплавления, Возбуждаемые факелом потоки перемешивают расплав, тем самым способствуя лучшей ассимиляции вводимых реагентов.Обработку ведут следующим образом. В емкость 1 (см. чертеж) заливают шлак 2,редмет изобретения454257 внутрь газовой полости, образованной погруженным в шлак топливным факелом с темпе Реааенгп оставитеаь В, ПриймачекТехрсд Т. Миронова Корректор В. Брыксин Рсдякто адеев Тираж 591о комитета Совета Мипзобретепий и открытий5, Раушская наб., д. 4,5 акяз 125/7Ц 111 П П 11 Подписноев СССР Типографии, пр. Сапунова,11 зд. М 219 осударствсиво по деляги Москва, Ж.
СмотретьЗаявка
1946562, 20.07.1973
ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА
ПРИЙМАЧЕК ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ПРОХОРЕНКО КИМ КОНДРАТЬЕВИЧ, ЛАТАШ ЮРИЙ ВАДИМОВИЧ, КОНЮХ ВАСИЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ГУЛЫГА ДМИТРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ПАШКОВА ЗИНАИДА ИВАНОВНА, МАЗУРОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/54
Метки: шлака
Опубликовано: 25.12.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-454257-sposob-obrabotki-shlaka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки шлака</a>
Способ образования котловых полостей в мерзлых породах
Номер патента: 457800
Опубликовано: 25.01.1975
Автор: Егупов
МПК: E21C 37/00
Метки: котловых, мерзлых, образования, полостей, породах
...стве компонента ддонаполненного Втем добавления втеля. вых льде ство зобретени Пред м ния котловых полостей в включающий бурение шпуличающийся тем, что, я эффективности взрывных уют размещением в донной чной селитры. Способ образов мерзлых породах, ров (скважин), о т с целью повышени работ, котел образ части шпура амми 1Изобретение относится к ведению взрывных работ в мерзлых осадочных породах и льде.Известные способы образования котловых полостей в донной части шпура или скважины заключаются в том, что полость для поме щения заряда ВВ образуется либо разбуриванием (прожиганием), либо путем многократного простреливания шпура или скважины небольшими зарядами ВВ.Предложенный способ отличается тем, что 10 при ведении взрывных работ в...
Способ образования разгрузочных полостей в массиве и устройство для его осуществления
Номер патента: 947438
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Большинский, Вайнштейн, Меликсетов, Сапронов, Яйло
МПК: E21F 5/00
Метки: массиве, образования, полостей, разгрузочных
...в сечении конфигурацию, соответствующую конфигурации.отверстия в крышке 13, что исключает поворот штока 11 вокруг продольной аси. За счет разности зазоров 16 между внутренними отверстиями втулок 2 и 3 и наружным диаметром тру" бы 8 создается избыточное давление воды, чем достигается постоянная гер- Зз метизация стенок скважины и обеспеформула изобретения 40 передается по трубе 8 на шток 11, 45сопротивление подачи которого определяется сопротивлением пружины 14,усилие сжатия которой должно превышать в 3-5 раэ сопротивление угляна растяжение. При выдвигании штока11 происходит поворот шайбы 12, конфигурация наружного сечения которойпри определенном положении совпадаетс конфигурацией отверстия в крышке 13При этом шток .11 мгновенно...
Скважинный гидромонитор для образования горизонтальных полостей
Номер патента: 1059186
Опубликовано: 07.12.1983
Автор: Петренко
МПК: E21C 45/00
Метки: гидромонитор, горизонтальных, образования, полостей, скважинный
...8, не позволяющие развернуться одной секции относительно другой на угол более 90 в рабочем положении.На головной части шарнирного става посредством шарнира 5 закреплен гидро- монитор 9, который имеет головную часть5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3ствола 10 и расположенную под углом хвостовую часть 11. На прямолинейном участке ствола размещены врубовая насадка 12, разворачивающая насадка 13, выводящая гидромонитор в горизонтальное положение, и падающие насадки 14, предназначенные для оконтуривания образуемой полости и подачи шарнирного става с гидромонитором на забой. Насадка 13 выключается из работы перекрывающей заслонкой 15, управляемой гидроцилиндром 16 с помощью воды, которая по каналу 17 поступает в поршневую полость 18...
Газовый реагент для обработки поверхности стекла
Номер патента: 1113367
Опубликовано: 15.09.1984
МПК: C03C 23/00
Метки: газовый, поверхности, реагент, стекла
...газа,Целью изобретения является повышение водостойкости стекла и снижение расхода реагента.Цель достигается тем, что газовый реагент для обработки поверхнос"ти стекла, включающий БО, Б 02, дополнительно содержит НБ, СОЯ, СБ 2при следующем соотношении компонентов, мас.7: Технико-экономическая эффективность применения предлагаемого газо вого реагента заключается в выщелачивании поверхности стекла и повышении, таким образом, химической устойчивости внутренней поверхности стеклянной емкости, например бу тылок, банок, ампул из стекла. Для получения газообразного реагента вышеприведенного состава берут обычные серные спички и помещают их в стеклянную емкость, которую затем нагревают до верхней температуры отжига 550-580 С. При этом спичка...
Газовый реагент для термохимической обработки стеклоизделий
Номер патента: 1193135
Опубликовано: 23.11.1985
Авторы: Жеплинский, Ящишин
МПК: C03C 23/00
Метки: газовый, реагент, стеклоизделий, термохимической
...изобретения - повышение во доустойчивости стеклоизделий.Газовый реагент получают следующиу одразЫ.Сернистый ан 1 фрид и двуокиеьазатафПоступают(4 з баллоноВ по трубо- , 1 роаду к месту обработки стеклоиз:,делийН)щдрадствднно перед подачей"4 ечМна о 1 фаЪохкуетейлоизделий газы смешйваются при помощи смесителя. Необходимое соотношение между сернистым ангидридом и двуокисью азота получают путем регулировки расхода каждого газа при помощи установленных редукторов и ротаметров.П р и м е р , Проводят обработку листового стекла газовым реагентом, состоящим из смеси сернистого ангидрида и двуокиси азота. Температура обработки 500 С, общий расход газового реагента 0,25 л/мин, общая поверхность образцов стекла 100 см .93135...
Предыдущий патент: Способ получения ферроникеля
Следующий патент: Флюс
Случайный патент: Фланцевое соединение