Центрифуга для отделения твердых частиц от жидкости

ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл. В 04 Ь 1,02 22) Заявлено 13.02.73 (21) 1882181,28-1 с присоединением заявкиГосударственный квмитет Совета Министров СССР по делам иэобретений иоритетОпубликовано 15.09.74, Бюллетень3Дата опубликования описания 16.05.75 ткрытнн 72) Авторы изобретени Макаров и П, Н. Белянин 1) Заявитель(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛ ЧАСТИЦ О4 и 5 длячищенной Изобретение относится к области разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил, а именно к центрифугам.Известна центрифуга для отделения твердых частиц от жидкости, включающая ротор, состоящий из конусообразного основания и крышки, образующих рабочую камеру и укрепленных на валу.С целью повышения эффективности процесса и улучшения качества жидкости в предлагаемой центрифуге в рабочей камере на валу установлен фильтроэлемент, выполненный в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к крышке и прикрепленного к ней с помощью шайбы, имеющей на наружной поверхности кольцевой выступ, при этом на периферии основания ротора имеется кольцевая проточка, в которой укреплена подпружиненная мембрана, взаимодействующая с кольцевым выступом шайбы и образующая с последней камеру для сбора твердой фазы. На чертеже показана предлагаемая центрифуга в продольном разрезе.Центрифуга содержит ротор, состоящий изоснования 1 и крышки 2, укрепленных на валу 3 и образующих рабочую камеру.Вал 3 имеет радиальные каналыподвода загрязненной и отвода ожидкости. ОТДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХЖИДКОСТИ В рабочей камере на валу 3 установленфильтроэлемент 6, выполненный в виде усеченного конуса, например, из металлической сетки или мелкопористого материала, обра щенного большим основанием к крышке 2 иприкрепленного к ней с помощью шайбы 7.Последняя на своей наружной поверхностиимеет кольцевой выступ 8.На периферии основания ротора имеется 10 кольцевая проточка 9, в которой укрепленаподпружиненная кольцевой лепестковой пружиной 10 мембрана 11, взаимодействующая с кольцевым выступом 8 шайбы 7. Мембрана образует с последней камеру 12 для сбора 15 твердой фазы.Фильтроэлемент 6 отделяет полости 13 и14 рабочей камеры соответственно с загрязненной и очищенной жидкостью. Герметизация полостей по внутреннему диаметру фильт 2 о роэлемента обеспечивается двумя эластичными прокладками 15, например, из резины.Крышка 2 ротора уплотнена резиновымикольцами 16 и 17 и закреплена на валу 3гайкой 18.25 Привод ротора центрифуги осуществляетсяот электродвигателя через клино-ременную передачу.Центрифуга работает следующим образом.Жидкость, подлежащая очистке, подается 30 во вращающийся ротор и через каналы 4 по442843 Ю ступает в полость 13 рабочей камеры, где вращается с угловой скоростью ротора (движение жидкости показано на чертеже стрелками). Затем загрязненная жидкость поступает на фильтроэлемент, который не пропускает из 5 полости 13 в полость 14 твердые частицы, не успевшие осесть на внутреннюю поверхность основания ротора в полости 13 рабочей камеры под действием центробежных сил.Благодаря наклонной установке фильтра элемента 6 эти частицы отбрасываются на периферию ротора, что способствует самоочищению фильтроэлемента.При вращении ротора в жидкости создается дополнительный центробежный напор от воз действия на нее центробежных сил. Под воздействием центробежного напора прогибаются мембрана 11 и кольцевая лепестковая пружина 10, так как в герметичном пространстве под мембраной имеется воздух под атмосфер ным давлением, величина которого меньше центробежного давления жидкости, В результате деформации мембраны 11 между нею и кольцевым выступом 8 шайбы 7 образуется зазор, в результате чего полость 13 сообщает ся с камерой 12 для сбора. твердой фазы. При остановке ротора мембрана занимает свое исходное положение, чему способствует давление воздуха в герметичном пространстве 30 под мембраной и лепестковая пружина 10, благодаря чему полость 13 и камера 12 для сбора твердой фазы изолируются одна от другой и, попавшие в последнюю загрязнения, надежно удерживаются в последней. 35 Для повышения эффективности очистки жидкости от механических загрязнений в рабочей камере ротора возможно выполнение нескольких последовательно установленных фильтроэлементов, размер пор которых не должен быть одинаковым, при этом для каждого фильтроэлемента должна быть образована своя камера для сбора твердой фазы (грязеловушка), обеспечивающая его само- очистку от загрязнений по всей поверхности.При этом в каждой шайбе 7 выполняется кольцевая проточка 9 для мембраны 11, при этом каждая шайба закрывает предыдущую камеру 12 и образует последующую,Предлагаемая центрифуга может быть также использована для очистки газов. Г 1 редм ет изобретенияЦентрифуга для отделения твердых частиц от жидкости, включающая ротор, состоящий из конусообразного основания и крышки, образующих рабочую камеру и укрепленных на валу, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса и улучшения качества жидкости, в рабочей камере на валу установлен фильтроэлемент, выполненный в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к крышке и прикрепленного к ней с помощью шайбы, имеющей на наружной поверхности кольцевой выступ, при этом на периферии основания ротора имеется кольцевая проточка, в которой укреплена подпружиненная мембрана, взаимодействующая с кольцевым выступом шайбы и образующая с последней камеру для сбора твердой фазы.