Способ соединения заготовок

Номер патента: 1307293

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Карпов, Чертовикова

МПК: G01N 3/32

Метки: оценки, после, против, сварки, сварного, соединения, стойкости, трещин, холодных

...кольцевые заготовки сваркой продольными швами 1 по образующей, а затем сваривают обечайку кольцевыми швами 2, Для равномерного распределения напряжений в обечайке продольные швы 1 располагают на различных образующих цилиндра.Нагружение обечайки, остывшей после сварки, осуществляют циклическим сжатием в упругой области вдоль ди - аметрально распопоженных образующих перпендикулярно оси обечайки. Нагружение осуществляют до образования микротрещин в швах, испытывающих максимальную деформацию. Для количест венной оценки стойкости сварного соединения против холодных трещин после сварки регистрируют количество микротрещин, образовавшихся в течение заданного числа циклов нагружения, и по полученным данным судят о стойкости сварного соединения.П...

Номер патента: 1311608

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Воун, Стефен

МПК: B23K 20/08

Метки: взрывом, сваркой, соединения, труб

...кг каждый, Эти кольца имеют прямоугольное ступенчатое поперечное сечение с толщиной 2,54 см и шириной 6,4 см. Общая ширина 12,7 см, а общая длина подобрана такой, чтобы одно кольцо могло охватывать наружный диаметр охватывающей трубной секции, а другое внутренний диаметр охватываемой трубной секции.Первый наружный сварочный заряд 4 ВВ был закреплен по всей окружности отогнутой кромки охватывающего конца, причем более толстый его край располагался ближе к телу трубы,Второй внутренний сварочный заряд 5 ВВ был размещен вокруг внутреннего диаметра охватываемого конца второй трубной секции в той зоне, над которой был расположен наружный заряд, причем толстый его край был расположен вровень с концом трубы.Посередине толстого края каждого...

Номер патента: 1579699

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Геровский, Голенко, Жеребцов, Идесман, Левитас, Немировский, Непопушев, Петренко, Сташкевич, Удоев

МПК: B23P 11/02

Метки: запрессовкой, коническими, поверхностями, сборки, сопрягаемыми

...слоя отверстия детали 1 вытесняется к опорному торцу последней, что приводит к уменьшениюнатяга и даже к образованию зазора на некотором участке, между запрессовываемойдеталью 4 и нижней частью отверстия детали 1. Для того, чтобы этого не произошло, вмомент окончания запрессовки (выпаданиявспомогательного конического элемента)нижний торец запрессовываемой детали 4должен не дойти до опорного торца детали1 на величину Л = (0,02 - 0,04) г,.д., где гз.д, -наименьший радиус запрессовываемой охватываемой детали,Для осуществления выпадания вспомогательного элемента 3 именно в этот момент на его торце большего диаметравыполняют фаску, высота котовой определяется из соотношения и =(1,0 - 1,2)Лприэтом диамето упомянутого торца,...

Номер патента: 981445

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Андрущенко, Брыков, Попов

МПК: C23C 9/06

Метки: внутренней, гильз, поверхности, пресс-форм, цементации

...прессованияогнеупорных трубок (внутренний диаметр гильзы - 140 мм, толщина стенки 6 мм, высота - б 00 мм) двумя способами: известным способом в твердом 4 Окарбюризаторе с защитой поверхностигильзы пастой, состоящей из 99 граФита и 1 К 4 1 е(СН), нанесенной навнутреннюю поверхность гильзы слоемтолщиной 2 мм, и предлагаемым способом, при котором внутреннюю поверхность гильзы изолируют листовой сталью толщиной 1 мм, с диаметром выполненных отверстий, меньшим нижнегопредела фракции карбюриэатора, а 50именно С 5 мм, расстояние между центрами отверстий равно 8 мм.Изоляцию производят таким образом,что мЕжду поверхностью стального перфорированного листа и внутреннейповерхностью гильзы пресс-Форм обра.эуется замкнутая полость.Расстояние между...

Номер патента: 1703967

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Галанов, Коган, Курылева, Островская, Щипунов

МПК: G01B 11/28

Метки: абразива, качественного, металлических, механической, поверхностях, после, частиц

...частиц абразива, исследование структуры металлической поверхности производят в поляризованном свете, поворачивают исследуемую поверхность относительно оси, перпендикулярной к ней, на углы 30, 45 и 60 О, подсчитывают среднее число А 1 наблюдаемых светящихся частиц при повороте исследуемой поверхности на угол 45 О, а количественное определение частиц абразива производят по разности полученных чисел.На чертеже изображена схема, поясняющая способ и показывающая изменение оптических свойств поверхности и загрязнений при повороте на 0 - 90 О.Исследования показали, что применение поляризованного света позволяет адекметаллической поверхности по характеру их окраски и свечения, В процессе исследования установлено, что наиболее...