Способ получения сернистых красителей защитного цвета
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 220, 1 РСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ П НИЕ особа получени сернистых расителеи за ного К авторскому свидет 6 февралльству Г, И, Ге 1935 года (сп зона и Р. К. Эйхюю о перв.162 а, заявлены54).а 1935 года О выдаче авторск оликовано 31 авг о свидетельства Применение оксиазобензола для черных и коричневых сернистых красителей было впервые запатентовано Мое 11 егом (франц, пат.287342), который полу. чал при запекании оксиазобензола с сер. нистым натром в отношении 5: 4 коричневые и в отношении 1; 1 черные сернистые красители.Авторами настоящего изобретения найдено, что в случае обработки окси азобензола полисульфидами, в частности тетрасульфидом, с последующим запеканием при 250 - 300 образуется краситель типа Хаки", обладающий достаточной светопрочностью. В процессе обработки и запекания с полисульфидами оксиазобензол восстанавливается и расщепляется по месту азогруппы, причем с парами волы отгоняется анилин, который может быть собран и использован для синтеза исходного оксиазобензола (выход анилина 90 - 96 ОО).П р и м е р 1, 8 кг оксиазобензола вносят при 50 в приготовленный заранее тетрасульфид, состоящий из 32 кг технического (60%) сернистого натра, 23 кг серы и 60 л воды. По окончании загрузки оксиазобензола реакционная масса нагревается при перемешивании и слабом кипении (причем выделяется с парами воды анилин),По мере упаривания раствора температура массы поднимается, масса густеет и мешалка останавливается (остановка мешалки обычно наступает при 130 - 135). Дальнейшее нагревание до 260 идет без перемещения.По достижении 260 реакционная масса выдерживается при этой температуре в течение 5 - 6 часов, после чего реакция считается законченной и охлажден. ный плав выгружается. Выход плана 40 - 44 кг.Полученный сырой краситель может быть очищен обычными для сернистых красителей способами.П р и м е р 2. Операция приготовления хаки проводится аналогично примеру 1, причем запекание ведется при 300. В этом случае хаки приобретает желтоватые оттенки.Хаки из оксиазобензола, полученная по вышеописанному методу, отличается от обычно принятого цвета хаки не сколько большей зеленовато стью, что легко может быть устранено путем запекания оксиазобензола с различными ароматическими производными, способными при запекании образовывать желтые и желтокоричневые оттенки. Наиболее благоприятными в этом смысле оказались различные нитро- и аминосоединения ароматических углеводородов (например,толуилендиамин, динитротолуол, фенилендиамин, производные карбазола и т. д.).П р и м е р 3. Смесь из 6 частей оксиазобензола и 2 частей метафенилен. диамина вносят в тетрасульфид, составленный из 32 частей технического (60%) сернистого натра, 23 частей серы и 60 частей воды. По окончании загрузки смеси реакционная масса нагревается при перемешивании и слабом кипе- , нии (выделяющийся анилин улавли-, вается).По мере упаривания раствора масса, густеет и мешалка останавливается. Дальнейшее поднятие температуры ве-, дут до 260, и затем при 260 выдержи-вают в течение 6 - 8 часов, Полученныйплан обрабатывают аналогично описан-ному в примере 1,Предмет изобретения.1. Способ получения сернистых красителей защитного цвета, отличающийся тем, что пара-оксиазобензол нагревают с полисульфидами, преимущественно с тетрасульфидом натрия, сначала при 100 - 135, а затем, после выпаривания воды, запекают при 250 - 300.2, Прием осуществления означенного в п. 1 способа, отличающийся тем, что вместе с пара-оксиазобензолом в плав вводят метадиамины, динитросоединения или другие соединения, способные сами по себе давать при сплавлении с полисульфидами желтые или келтокоричневые красители, Тип, Печатный Труд". Зак, 4930 - 400
СмотретьЗаявка
162454, 06.02.1935
Гершзон Г. И, Эйхман Р. К
МПК / Метки
МПК: C09B 49/12
Метки: защитного, красителей, сернистых, цвета
Опубликовано: 31.08.1935
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-43988-sposob-polucheniya-sernistykh-krasitelejj-zashhitnogo-cveta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сернистых красителей защитного цвета</a>
Пресс-форма для изготовления из пластических масс фасонных частей труб, например, крестовин, угольников, тройников и кранов
Номер патента: 41676
Опубликовано: 28.02.1935
Автор: Павлов
МПК: B29C 43/36
Метки: кранов, крестовин, масс, например, пластических, пресс-форма, тройников, труб, угольников, фасонных, частей
...концом своим ложился на горизонтальные пунсоны 11 и 1 Г, заложенные в матрицу и удерживаемые на месте вставленными в них штифтами 7.Нижний пунсон соединен связью 12с выталкивателем и поднят, упираясьсвоим концом в пунсоны 11 и 1 Г.В верхнюю чашку пресс-формы закладывают массу, верхняя плита пресса опускается. Шток 4 скользит в пунсоне 3; в последний вставляется штифт 5, который проходит через шток 4. Верх-няя плита пресса поднимается, штифты 7 вынимаются и выталкиватель опу скается, Для . удаления готового изде-лия из матрицы служит стакан 15, Вертикальный пунсон 3 поднимают вверх,а на концы горизонтальных пунсонов надевают стаканы 15 (деталь по фиг. 5) и через отверстия их вставляют винты 16, которые, ввертываясь в горизонтальные...
156636
Номер патента: 156636
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C09K 11/54
Метки: 156636
...состагов этого типа за,лючастся В спекапии порошкообразно Пнихть 1, состозт 1,с 113 ссрн 1 стОГО ци 1 кя, Оорпой к 11 с,1 Оты, и,явлЗктвяторя 1 яотнок.слйо сереОРО), в тиглях при температуре 900 950" в течеп 10 ЗО 1 ии. В целях лсьпспия доступа возду.;а игель, в котором ведут грокял 1, помещяОт во второй большой тигель 11 пространство межд нмп засыпают серстьм гинком, Несмотря на указанные предосторожности, имеет 1 ссто значительное обгорание поверю. ости спекшепся массы, Обгоревшие части, которые люмипесцпруют красным и зеленым цветом, должны быть счищены с основной массы продукта, люминесцпрующего голубым светом. Очистка производится врун:уО и является очень трмдоеакой Операцией. Выход целевого продукта не превышает 45",;, от...
Способ очистки сточных вод от анионных красителей
Номер патента: 1353740
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Дорошенко, Иванова, Руденко, Тарасевич
МПК: C02F 1/28
Метки: анионных, вод, красителей, сточных
...составляет от 8 до 12% при обгаре исходного коксового слоя от 40 до 157 и темпе. ратуре термообработки от 550 доо450 С. Сорбент содержащий от 12 до 14% кокса, можно получить при температуре ниже 450 С. Однако эта темпеаратура недостаточна для образования активированного коксового слоя, о3740 ЗО ДЦ 4 О 45 50 5 1 О 15 2 О 25 чем свидетельствует резкое падение сорбционной емкости таких сорбентов по сравнению с предлагаемым. Содержанке кокса выше 147 получить нельзя, так как его образование ограничено процессом очистки нефтепродуктов палыгорскитом,бентонитом или их смесью, проводимым при 180 С и давлении 200 атм.Сорбенты, содержание активированный кокс в количестве ниже 87., получают при температурах вьппе 550 0 С, По мере увеличения...
Способ получения сернистого красителя цвета хаки
Номер патента: 40475
Опубликовано: 31.12.1934
Авторы: Дурденевский, Коноваленко
МПК: C09B 49/12
Метки: красителя, сернистого, хаки, цвета
...реакционной массе отстояться, причем она разделяется на два слоя: верхний из раствора антрацена в ксилоле и нижний - из сульфированного карбазола и остатка кислоты.Нижний слой отделяют от верхнего и вторично сульфируют моногидратом до дисульфокислоты карбазола. Сульфомассу после вторичного сульфирования нейтрализуют мелом и отфильтровывают от гипса раствор кальциевых солей карбазол-дисульфокислоты. Затем кальциевые соли переводят в натровые с помощью соды или сульфата натрия, отфильтровывают от мела или гипса и пускают на выпарку.После выпарки йолучают техническую натровую соль дисульфокислот карбазола с содержанием ЗО - 40% воды, которая может быть непосредственно переработана на сернистый краситель,П р и м е р, В железный котелок,...
Способ очистки обмывочных вод парогенераторов, работающих на сернистых мазутах
Номер патента: 893891
Опубликовано: 30.12.1981
Автор: Шищенко
МПК: C02F 1/52, C02F 1/58, C02F 1/66
Метки: вод, мазутах, обмывочных, парогенераторов, работающих, сернистых
...в теплообменник13 и нагреватель 14, где нагреваютдо 32-35 ОС и разделяют на два потока, один из которых подают в реактор 15, где смешивают с глауберитомиэ трубопровода 1 б, пропускают через слой сульфата кальция, смешивают с другой частью нагретой воды иподают в реактор 17, где смешиваютс сульфатом натрия. Количество водына растворение глауберита выбирается таким, чтобы концентрация сульфата натрия в ней составила около230 г/кг. При этом растворимостьглауберита и гипса становится одинаковой, а в реакторе 15 осаждаетсямаксимальное количество сульфатакальция. Насыщенный раствор сульфатанатрия из реактора 17 смешивают сдобавочной водой, подводимой потрубопроводу 18, и направляют в реактор 19, где воду смешивают с из,вестью, подаваемой...
Предыдущий патент: Способ выделения 1, 2 диоксиантрахинона
Следующий патент: Способ получения смолы
Случайный патент: Устройство для регенерации рукавных фильтров