Устройство для надрезки ленточного материала и получения язычков

О П И С А Н И Е р) 437556ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сове Советских Социалистических Реслублик(51) М. Кл. В 216 28/36В 261 1/20В 21 д 35/00 Гвс 1 ГАврвтэвннык комитет Соввтя Министров СССР лв холам изобретенийн вткрмтнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДРЕЗКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА И ПОЛУЧЕНИЯ ЯЗЫЧКОВ1Изобретение относится к устройствам для получения перфорированных гнутых профилей из ленточного материала,Известно устройство для надрезки ленточного материала и получения язычком, содержащее пару параллельно установленных приводных валков, на которых установлены комплекты пуансонов и матриц,Для получения П-образных профилей, а также гибки надрезанных язычков до заданной формы предлагаемое устройство снабжено дополнительной парой валков, установленных по направлению подачи материала параллельно упомянутой паре и кинематически с ней связанных. На одном из валков дополнительной пары смонтированы пуансоны для гибки с шагом, равным шагу пуансонов первой пары, и профилем, соответствующим заданному профилю язычка, а на боковой поверхности другого валка выполнена кольцевая канавка шириной, равной ширине получаемого профиля,а валок установлен на эксцентричной оси с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной его оси, при этом валок, несущий матрицы, снабжен двумя ребордами, расстояние между которыми равно ширине получаемого профиля.На фиг. 1 показано предлагаемое устройсгво, общий вид, в двух проекциях; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез 2по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В - Вна фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Г - Г нафиг, 3.Устройство содержит зубчатый редуктор 1,5 на оси 2 и выходных валах 3 которого с двухпротивоположных сторон установлено по комплекту валков.Каждый комплект валков состоит из двухпар, первая из которых содержит валки 4 и 5,10 а вторая - валки 6 и 7.Валки 4 - 6 кинематически связаны междусобой зубчатыми шестернями редуктора 1, икаждый из валков выполнен в виде ступицы 8с набором дисков 9 - 12. Последние установ 15 лены соответственно на валках 4 и 5 и образуют пуансоны и матрицы для надрезки язычков в ленточном материале 13. Кроме того валок 5 снабжен двумя ребордами 14 для гибкиматериала в П-образный профиль,20 Валок 6 также имеет диски 15 и 16, образующие пуансоны для гибки надрезанных язычков, установленные с шагом, равным шагу пуансонов первой пары валков и профилем, соответствующим заданному профилю язычка.25 Ось 2, на которой установлен валок 7, смонтирована в корпусе редуктора 1 эксцентричнос возможностью поворота на 90 при помощирычага 17. Валок 7 имеет на боковой поверх.ности кольцевую канавку шириной, равной ши.30 рине формуемого профиля.437556 У 3При работе устройства ленточный материал 13 вводится между валками 4 и 5. Последние выполняют гибку материала в П-образный профиль и надрезают с трех сторон язычки. Затем профиль подается между второй парой валков 6 и 7. В момент подачи профиля валок 7 находится в приподнятом положении, Затем он при помощи рычага 17 опускается и прижимает профиль к валку 6, при этом пуансоны этого валка отгибают надрезанные язычки в направлении валка 7, последний догибает язычки,по форме пуансонов валка 6. Предмет изобретения Устройство для надрезки ленточного материала и получения язычков, содержащее па. ру параллельно установленных приводных валков, на которых установлены комплекты пуансонов и матриц, отличающееся тем, что, с целью получения П-образных профилей и гибки язычков до заданной формы, оно снабжено дополнительной парой валков, установленных по направлению подачи материала параллельно упомянутой паре и кинематически с пей связанных, на одном из дополнительных валков смонтированы пуансоны для гибки с шагом, равным шагу пуансонов пер вой пары, и профилем, соответствующим заданному профилю язычка, а на боковой поверхности другого выполнена кольцевая канавка с шириной, равной ширине получаемого профиля, а валок установлен на эксцент ричной оси с возможностью перемещения вплоскости, перпендикулярной его оси, при этом валок, несущий матрицы, снабжен двумя ребордами, расстояние между которыми равно ширине получаемого профиля.