Рубительная машина

Номер патента: 400645

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Белорусский

МПК: B27L 11/08, D21B 1/04

Метки: диск, конический, ножевой, рубительной, спиральной

...диска по спирдля установки режущих ножей.Предлагаемый ножевой диск рмашины изображен ца чертеже вциях. оническии цожевои диск спиральнои руьцой машины состоит из несущего 1, ого 2 плоских дисков, соединенных сту 3. Режущие элементы устанавливаются лонках 4. Расположение режущих элен по пространственной конической спирастигается за счет расположения и высоты ок 4. Колонки 4 расположены на диске 1 оской спирали. Соседние колонки отлия по высоте на величину, равную толщиепы.ким образом, режущие элементы распогы в пространстве так же, как и в известбител онори пицей на ко менто ли до колон по пл чаютс ных конструкциях дисков, цо отсутствуют сложная коническая поверхность, спиральные пазы и специальные сквозные отверстия. Срезаемая щепа...

Номер патента: 1350022

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Гайдаш, Лебедев, Логвинов, Невольниченко

МПК: B28B 3/20

Метки: непрерывного, осевой, полостью, ребрами, спиральными, формования

...секции 16 установлены неподвижно на сегментах 10 и расположены на одной оси с катком 13 по обе стороны от него. Тороидальные секции 16 катушки соединены между собой последовательно, причем начало одной секции соединено с началом другой, а их концы подключены к входам усилителя 18.Выход усилителя 18 соединен с входом регулируемого привода 19 формуюгцео диска 5. Регулируемый привод 19 механически соединен с зубчатым колесом 4.Устройство работает следующим образом,Пластичная керамиче кая масс.а, выдавливаемая из вакуум-пресса 1, проходит между распорками 7, уплотняется в формуюшей головке 2 и подается сквозь отверстие в формующем диске 5, приобретая при этом форму изделия 6 с осевой полостью и спиральными ребрами, причем формующий...

Номер патента: 1207774

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Гайдаш, Лебедев, Логвинов, Невольниченко, Сагайдак

МПК: B28B 3/20

Метки: непрерывным, осевой, полостью, ребрами, спиральными, формованием

...при этом форму изделия бс осевой полостью и спиральными ребрами, причем конус 7 обеспечиваетформование полости, а вращающийсядиск 5 - спиральных ребер.Отформованное сырое иэделие бсползает на штангу 9, воздействуяпри этом на приемный стол 10, который перемещается, повторяя неравномерное движение формуемого изделия б,Под действием магнитного поля1постоянного магнита 12, скрепленного крышкой 11 со столом 10 и,цвкжу -щегося совместно с ним, в катушке13 индуцируется электродвижушая сила 1 ЭДС), пропорциональная скоростиперемещения формуемого изделия 6.В результате ко входным зажимам усилителя 21, подключенного к выводамкатушки 13 будет приложено напряжение, также пропорциональное скорости формуемого иэделия б, прибольшом входном...

Номер патента: 1383006

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Ботнарь, Глушко, Козлов, Рубцов

МПК: F04D 29/40

Метки: корпус, насоса, отводом, спиральным, центробежного

...доступа к обрабаты ь внутренним поверхностям, 11383006 Составитель В. ДевисиловРедактор М. Бланар Техред М,Дидык Корректор И, Муска Заказ 12 74/30 Тираж 574 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к области насосостроения, а именно к конструкции корпусов центробежных насосовсо спиральным отводом.Цель изобретения - упрощение изготовления.На чертеже изображена конструкция корпуса,Корпус центробежного насоса со спиральным отводом 1 содержит выходной патрубок 2 и крышку 3 с входным патрубком 4, Корпус снабжен двумя кольцевыми дисками 5 и 6 с профилированными...

Номер патента: 1739585

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Бурмистров, Гутарова, Кисенков, Ларионов, Марчуков, Никутов, Шорошев

МПК: B22F 3/20

Метки: дисков, лопатками

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСКОВ С ЛОПАТКАМИ, включающий размещение в металлической капсуле керамических закладных элементов с полостями, соответствующими конфигурации лопаток, заполнение капсулы сферическими гранулами прессуемого материала и горячее изостатическое прессование, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного и расширения технологических возможностей за счет изготовления дисков с тонкими лопатками, закладные элементы выполняют из материала с пределом прочности на сжатие, равным 1,2 - 1,5 величины давления прессования, с предварительным нанесением на них поверхностного слоя из металла основы гранул толщиной 0,2 - 0,8 от меньшего диаметра прессуемых гранул.