Состав для изготовления подложки, применяемой при полировке оптических деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г 1 г 436069 Союз Советских Социалистических Республикрисоединением заявки Лц - . осударотвениыи комитетСовета Министров СССРоо делам ивооретенийи открытий(088.8) публиковапо 15.07.74. ата опубликования оп нпя 05.03,75(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДЛОЖКИ,ПРИМЕНЯЕМОЙ ПРИ ПОЛИРОВКЕ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙпека Температура, п гревание, составл тельность нагрева Результаты ис нове предлагаемо подложкой 11, пол го состава, приве В таблице да вязкости, так как кости довольгго ве ность формулы по тали выраженари котором происходит на. яет 230 - 250 С, продолжиния 3,5 - 4 час.пытания подложки 1 на осго состава в сравнении с ученной на основе извсстподены в таблице,отея значения логарифма значения абсолютной вязлики (10" - 10 г 4 пз,). Точ. верхности обработанной де числом интерференционных Известен состав для изготовления подложки, применяемой при полировке деталей,содержащий (вес. %) нефтяной битум 54 - 74,блочный полистпрол 24 - 45 и цатголггитель -древесные опилки 2 - 5,Известный состав обеспечивает достаточные стойкость и долговечность полировальника, но не обеспечивает получение оптических поверхностей высокой точности, так какподложки на основе этого состава имегот высокие упругую деформацию и температуруразмягчения.Цель изобретения - обеспечение высокойточности обработки поверхности оптическихдеталей.Согласно изобретению в состав, содержащий нефтяной битум и блочный полистирол,введены канифоль и хвойный пек при следующем соотношении компонентов, вес. %:Нефтяной битум 60 - 65Блочггьгй полистирол 15 - 18Канифоль 10 - 15Хвойный пек 8 - 10Полирующие подложки, полученные на основе предлагаемого состава и имеющие стро.го определенныс значения упругой деформации (способность материала обратимо деформироваться при действии внешних нагрузок,выражающаяся в процентах восстановленияглубины следа, остающегося после снятия нагрузки) и температуры размягчения можно применять для вьгсокоточногг обработки поверхности оптических деталей, при этом сохрапястсгг основнагг характсристггка полировочпой подложки - полирующая способность (весовой съем стекла в единицу времени).Кроме того, полирующие подложки, получсггггьге на основе предлагаемого состава, могут работать длительное время без корректировки.П р и м е р. 30 вес, % нефтяного битума расплавляют, добавляют к нему 15,5 вес. % блочного полистирола, нагревают при непрерывном перемешивании до полного растворения полистирола, затем добавляют последовательно 31,5 вес, % нефтяного битума, 14,5 вес, % канифоли и 8,5 вес. % хвойного436069 Показатель П Логарифм вязкостиУпругая деформация, %, при температуре, С:253035Тем пер а тура р аз мягчения, СПолпрующая способность, мкм/мш Точность формы поверхности обработанной деталиВремя полирования, часВремя раооты подложки осз корректировки, час 8,9 10,9 322 31,5 30,4 135 0,066 15,2 12,5 12,0 88 0,066 0,3 - 0,4 3,5 20обеспечения высокой точности обработки поверхности оптических деталей, ь него введены канифоль и хвойный пек, при следующем со отношении компонентов, вес. %:Нефтяной битум 60 - 65 Блочный полистирол 15 - 18 Канифоль 10 - 15 Хвойный пек 8 - 1 О Составитель Н, 11 росторова Техред Е. Борисова 1 елактор Е. Хорина Корректор О. Тюрина Заказ6379 Изд.863 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мин ветров СССР по делам изобретений и открытийМОТ, Загорский цех колец требуемая точность нс более двух колец). Предмет изобретенияСостав для изготовления подложки, применяемой при полировке опгических деталей, содержащий нефтяной битум н блочный полистирол, отличаощийся тем, что, с целью 3 - 43,6Не определялось, таккак невозможно получить поверхностьнтжной точности.
СмотретьЗаявка
1805290, 04.07.1972
Э. Н. Морозова, Л. В. Лукь нчнк, В. Н. Королева
МПК / Метки
МПК: C08L 25/06, C08L 93/00, C08L 93/04, C08L 95/00
Метки: оптических, подложки, полировке, применяемой, состав
Опубликовано: 15.07.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-436069-sostav-dlya-izgotovleniya-podlozhki-primenyaemojj-pri-polirovke-opticheskikh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для изготовления подложки, применяемой при полировке оптических деталей</a>
Состав подложки для полирования оптического, очкового и листового стекла
Номер патента: 244141
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B24B 13/02
Метки: листового, оптического, очкового, подложки, полирования, состав, стекла
...стоищего в прост д м ость.Пред предла и сте для по ческого едмет изобретени оптиче лючаю тличаю Со,скогощийтчийси додеож икостн ав со 74 24 - 452 - 5 Известен состав полировальннка для листового стекла, включающий высокомолекулярный полимер, например бутилметакрилат спластификатором дибутилфталатом.Предлагаемый состав позволяет повыситьстойкость и долговечность полировальника,Это достигается тем, что состав содержит следующие компоненты, вес. о/о.битум нефтяной 50 - 74термопластичный высокомолекулярный полимер,например блочный полистирол 24 - 45древесные опилки 2 - 5Указанный состав получают путем варкибитумных веществ, образующихся при обработке остаточных продуктов перегонки нефтии термопластичного высокомолекулярного полимера с...
Состав для полирования оптического стекла
Номер патента: 679597
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Белявский, Дорджин, Песчанская
МПК: C09G 1/02
Метки: оптического, полирования, состав, стекла
...состав в качестве термопластического полимера содержит сополимербутилметакрилата с метакриловой кислотой и в качестве наполнителяполирит при следующем соотношении компонентов, вес.%;Нефтяной битум 50-70Сополимер бутилакрилата с метакрилатовой кислотой 27-45Полирит 3-5Кроме того, для охлаждения зоны обработки состав содержит воздух в виде пузырьков, занимающих 10-25 общего объема.Указанный состав получают путем варки битума с сополимером бутилметакрилата и каполнителем (полирнтом) в течение 3 ч.-2 рмула изобрете 5 5-20 5-20 Состав для полирования оптического стекла, содержащий нефтяной битум, термопластический полимер и наполнитель, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения качества...
Состав для полирования оптических деталей
Номер патента: 956528
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Гришачев, Малышев, Маслов, Мельник
МПК: C09G 1/02
Метки: оптических, полирования, состав
...мм) на 10 еПроизводительность Точность формо- Класс частотыобработки, мкм/ч образования по полированнойИзвестный Не обладает полирующей способностью в доста.точной степени60-100Ф Не держит "цвет" Наблюдаетсянедополировка обрабатываемой поверхности Нефтяной битум 60Термопластичныйполимер 36Алмазный микропорошок 4 П редлагаемый 150-200 225-250 2 200-220 10 10 30 П Р и м е ч а н и е. Испытания известного состава проводят при тех же условиях, что и предложенного. Блочный полистирол 20 Термопластичный полимер 20 Трехокись молибдена 2,5 Алмазный микро- порошокАСН 5/3 5 Нефтяной битум 52,5Предлагаемый Блочный полистирол 22,5 Термопластичный полимер 22,5 Трехокисьмолибдена 6,3 Алмазный микро- порошокАСН 5/3 7,5 Нефтяной битум 41,2Предлагаемый...
Состав для очистки оптических деталей
Номер патента: 1062252
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Дворский, Жужнева, Маслов, Музыра
МПК: C11D 1/04
Метки: оптических, состав
...спирти их смеси,Преимуществом известных составовявляется их хорошая растворяющаяспособность по отношению к большинству покрытий 2 .Однако известные составы являютсяпожароопасными, легко летучими итоксичными веществами.Иаиболее близким к изобретениютехническим решением является состав для, очистки оптических деталейот технологических загрязнений, содержащий дибутилфталат, поверхностно-активное вещество ПАВ) - триэта.ноламин и диметилформамид при следующем соотношении компонентов,вес.%: диметилформамид 10-50, триэтиноламин 10-30 и дибутилфталатдо 100 3,Однако известный состав плохорастворяет смолы на основе воска иканифоли. Для их растворения требуется высокая температура (100 ОС),что вызывает растрескивание оптических деталей. Цель...
Состав для полирования оптического стекла
Номер патента: 1423570
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Буванов, Вовк, Галанин, Жужнева, Маслов
МПК: C09G 1/02
Метки: оптического, полирования, состав, стекла
...0,5-4,0 ОстальноеТаблица 1 Компоненты, вес.Е Предлагаемый сос тав 63,3 0,5 0,2 0,5 О,5 59,0 0,5 0,5 015 0,5 1,0 56,7 39 0,8 0,5 1,0 44,2 2,0 2,0 50 0,8 39,0 4,0 2,0 3,0 50 2,0 Изобретение относится к технологии изготовления инструмента для оптического производства и может быть использовано в оптико-механической и электронной промышленности при изготовлении инструмента для полирования оптических деталей из кварцевыхи сталловых стекол.Цель изобретения " повышение раз,мерной стойкости полировального ин, струмента и точности параметров обрабатываемой поверхности.Состав готовят по следующей методике.Сначала сахарозу растворяют в горячем глицерине в течение 0,5 ч до полного ее растворения и доводят раствор до кипения. После охлаждения раствор...
Предыдущий патент: Способ вулканизации литьевых уретановых каучуков
Случайный патент: Способ извлечения хлористого калия из руды