Устройство контроля запасаработоспособности сигнализатораперемещения

Номер патента: 716754

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Белозерский, Демьяненко, Черняховский

МПК: B23K 37/02

Метки: инструментов, перемещения, рабочих, спаренных

...с копирными роликами 10точками максимального эксцентриситета, Приэтом сварочные горелки находятся на максимальном расстоянии друг от друга, определяемом технологией способа сварки. Пружина 9растянута и прижимает копирные ролики 10 ккулачку 12,Устройство работае следующим образом.После включения приводов механизмы 7 (см.фиг. 1, 2) подают электроды 6 через гибкие.пчанги 8 в сварочные горелки 5. При этом наконцах электродов 6 возбуждаются сварочныедуги,Привод 13 перемещения горелок вращает приводной вал 11 с фигурным кулачком 12 в направлении по часовой стрелке с постоянной уг.ловой скоростью, Фигурный кулачок 12 взаимодействует с копирными роликами 10 участкомплавно уменьшающегося эксцентриситета, Вслед.ствие этого сварочные горелки 5...

Номер патента: 1472210

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Козырев, Кузнецов

МПК: B23Q 5/46

Метки: исполнительного, органа, перемещения, рабочего, станка

...Ужгород, ул. Гагарина, 01 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах, предназначенных для увеличения длины перемещения исполнительного рабочего органа без изменения длины перемещения привода.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет регулирования длины перемещения исполнительного рабочего органа станка.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Устройство выполнено в виде размещенной в корпусе 1 двухступенчатой кинематической цепи, первая ступень которой содержит зубчатую рейку 2, предназначенную для соединения через муфту 3 и кронштейн 4 с исполнительным рабочим органом 5 станка, и шестерню 6, размещенную на оси 7, а...

Номер патента: 1536122

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Горонович, Прищепа, Русаков

МПК: F16J 15/36

Метки: насоса, уплотнения, штока

...пояском диафрагмы 9Для нормальной работы средств уплотнения усилия пружин 15 для поджима торцовых уплотнительных поясков элементов, составляющих узел уплотнения, должны определяться зависи- мостью где Я - сила поджатия пружнн,"1 Р - сумма сил трения при страгивании штока относительно средств уплотнения,Скребковые элементы 13 выполнены в виде охватывающих шток 1 разрезных колец с рабочей кромкой 17, контактирующей с поверхностью штока 1 и поджатой к ней при помощи браслетных пружин 18. Сплошной круговой контакт рабочих кромок 17 с поверхностью штока 1 обеспечивается путем рядной установки скребковых элементов со смещением частей в каждом ряду на 180 о угол Ы равный - где и - число Э и ф5 153612 частей кольца в одном ряду,...

Номер патента: 1554058

Опубликовано: 30.03.1990

Автор: Карташев

МПК: H01R 43/00

Метки: гиперболоидных, карташева, контактных, узлов

...зуба поворота 103. Храповик 105 на образуюцей снабжен зубьями в количе 5 стве, равном по количеству пазов, : выполненных на оправке 11. Храповик 105 поворачивается только на один зуб и фиксируется фиксатором храповика 107,. который подпружинен пружиной 106. Перечисленные устройства входят в механизм 7 управления оправкой - или каретку, которая передвигается в левое .и правое положения с помощью двух блоков линейных подшипников 108 каретки. Механизм 7 управления оправкой (каретка) приводится в движение с помощью пневмоцилиндра 110 передвижения каретки, движение которой огра ничивается упорами 109. Оправка 111 с пазами на об разующей поверхности служит для сборки на ней гиперболоидных контактных узлов. Количество пазов на оправке...

Номер патента: 1696672

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Стадничук

МПК: E21B 33/03

Метки: глубинного, насоса, уплотнения, устьевое, штока

...между 20нажимными втулками 4 и 5, которые обращены внутренними конусными поверхностями одна навстречу другой. Нажимнаявтулка 6 упирается сверху в сальник 7, амежду ней и крышкой 2 установлен патрубок 9, Внутренние полости корпуса 1 междусальниками 7 и 8, а также между верхнимсальником 7 и крышкой 2 заполнены смаэывающим материалом. Подача смазывающего материала осуществляется через каналы 30с заглушками 10 в крышке 2. В крышке 2 установлен также уплотнительный элемент 11, грундбукса 12, упорнаягайка 13 и узел центрирования полированного штока 14, Узел центрирования полированного штока 14 выполнен в виде пологоцилиндра 15 с осевым пазом и ползуна 16.Цилиндр 15 и ползун 16 фиксируются вкрышке 2 соответственно с помощью винтов 17 и 18....