Устройство для пластического деформирования конических поверхностей

Номер патента: 1662776

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Расулов

МПК: B23G 1/00

Метки: двух, конических, разнонаправленных, резьб

...содержит резцо 90 вок г своейвуюголовку 8 срезь онарезны иб ыминструмен- головка 8 поворачивает на вокруг своейто он, обеспечитом 5, посаженную на эк сцентриситетную оси в противоположную сторону,на еэного инн сть 9 борштанги 10, вая радиальный отход реэьбон рустановочную поверхность ове хности Рмьбю мй ппо 4 жпомощью конических подшипников 12 уста- поверхности, езь онарезнвн т и ко пуса 13 и базирована в вместно с корпусом 13 борштангой иновлена внутри корпусак езьбонареэным инструментом 5 отходятосевом направлении посредством крышек резь она14. Ко и с 13 закреплен на резьбонарезном назад.10 Поворотом борштанги 10 вокруг своейС помощью шпонки на15 на борштангу оси на 180 и резцовой головки 8 вокругон юсто о 10 убпосажены зубчатая...

Номер патента: 1722671

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бабьюк, Грынив, Оглабьяк, Ропяк, Чернов

МПК: B21H 3/04

Метки: конических, резьб, упрочнения

...по предлагаемой зависимости, обеспечивается равномерное упрочнение всей впадины резьбы, чем и объясняется достижение положительного эффекта.Указанный способ может быть использован как для статических, так и для динамических методов воздействия на материал впадины резьбы,Пример конкретного выполнения способа для упрочнения резьбыМК 75 1:16 Р 039 - 2 - 863 - 83.Геометрические параметры резьбы следующие: а= 60 О; г = 0,812 мм; Н = 5,194 мм, й = =2,579 мм; гс=0,4 мм; В=1,512 мм; ф=1,7 О. Материал инструмента - сплав В К. Упрочнение проводилось на станке мод. 1 Н 983 методом высокочастотного ударного воздействия с использованием ультразвукового генератора УЗГ 2 - 10 и преобразователя ПМСАпри частотеударного воздействия 17,7 кГц, статическом...

Номер патента: 573276

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Лопухов, Севастьянов

МПК: B23G 5/06

Метки: конической, метчик, нарезания, резьбы

...конической резьбы (четырехперый), общий вия; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг,. 1,Рабочая часть метчика состоит пз заборной 1 и калибрующей 2 частей с перьями 3, 4, 5, 6, Перья 3 и 5 имеют ширяю Р перья 4 и 6 расположеннь,е между перьями 3 и 5, срезаны по ширине со стороны передней грани на величину и =(0,08- 0,16) Р и имеют ширину Р = Р -)ь. На величину )т могут быть срезаны перья йо их ширине Р не на всей рабочей части, а только на калибруюшей.Зубья с полным профилем резьбы снимают двойную толщину среза, которая больше рациуса округления боковой. режущей кромки зубьев или равна ему. Вспецствие этого резание осуществляется вне зоны накпепа или по менее упрочненному спою металпа. Нережушие зубья на зауженных перьях обеспечивают увеличение...

Номер патента: 664727

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Божуков, Быкасов, Кирпичников, Кузовлев, Райхлин, Сасенко, Соколов

МПК: B21H 3/04

Метки: конических, резьб

...А) на вращающуюся заготовку 2 со скоростью, согласованнойд + 3 - ВН21 ду .1 - длина конической резьбыполного профиля;д, - диаметр заготовки в основной плоскости;д, - внутренний диаметр резьбы в основной плоскости;р - угол конусности резьбы;1, -- (3 - :4) 5 - длина калибрующей части;5 - шаг накатываемой резьбы,С целью некоторого уменьшения ширины накатных роликов, а также при накатывагде с вращением заготовки. В результате взаимодействия накатных роликов и заготовки происходит захват заготовки роликами и накатывание на ней резьбы полного профиля с обжатием 0,03 - 0,15 мм/об.Таким образом, в течение всего периода накатывания резьбы межосевое расстояние накатных роликов сохраняется постоянным, что благоприятно влияет на точность...

Номер патента: 948505

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Быкасов, Кирпичников, Сасенко

МПК: B21H 3/04

Метки: конической, накатывания, резьбы

...захвата заготовки валками, после чего только и возможно дальнейшее накатывание резьбы, а верхний предел - из условия сохранения достаточной стойкости валков, Так, например, если глубина внедрения валков в заготовку меньше 1/5 высоты профиля резьбы, имеют место случаи, когда заготовка вращается в валках, а осевое перемещение ее в направлении большега основания валков осуществить не удается, так как глубина внедрения валков в заготовку недостаточна, чтобы удержать заготовку от выталкивания из конических валков под действием осевых составляющих усилий прокатки. Если же глубина внедрения валков в заготовку больше 1/4 высоты профиля резьбы, происходит преждевременная поломка валков в результате того, что они с большой скоростью...