Устройство для чистовой обработкиферромагнитных деталейцилиндрической формы

Союз Советских Социалистицеских Республик(22) Заявлено 06.12.72 (21) 1852587/25с присоединением заявки Хе -(32) Приоритет -Опубликовано 25.05.74. Бюллетень Ьо 19Дата опубликования описания 21.01,75. 51) М. Кл. В 24 Ь 31/00В 24 Ь 5/04 осударственныи комите Совета Министров ССС оо делам изобретенийи открытий72) Авторы изобретения Крукове Хмелевскоаявител Ргз Й СТВО ДЛЯ Ч И СТО ВО Й О Б РАБОФЕРРОМАГНИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ 4) Изобретение относится к абразивной обрасботке деталей.Известны устройства для чистовой ооработки ферромагнитных деталей цилиндрической формы, соприкасающихся с поверхностью рабочей камеры, выполненной в виде тонкостенного цилиндрического барабана из неферромагнитного материала, помещенного между полюсами электромагнита.Обрабатываемые детали, помещенные в рабочую камеру ориентируются и подвешиваются в магнитное поле, и кроме того, совершают колебательное движение вдоль оси электромагнита, благодаря поочередному увеличению силы тока в катушках электромагнита, а частицы аоразивного материала под действием вибрации движутся относительно деталей, в результате чего осуществляется шлифование. Однако эти устройства позволяют получать шероховатость поверхности детали це выше 9 - 10 класса, имеют сравнительно невысокую скорость обработки и создают высокий уровень шума.Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества обраоотки,Для этого внутри рабочей камеры размещен ротор из ферромагнитного материала, имеющий форму крыльчатки, соединенный с электромотором и сообщающий вращательное движение с помощью магнитного воздействия оораоатываемым деталям, расположенным на внешней поверхности рабочей камеры, на которую нанесен аоразнвный материал.На чертеже показано устройство для чи стовой обраоотки ферромагнитных деталейццлсиндрической формы.Электромагнит состоит из двух катушек 1,включенных таким образом, что их магнитные потоки совпадают, и ферромагнитных сердечников (полюсов) 2, выполненных в виде цилиндров, по оси которых, высверлены отверстия для вала 3 ротора 4. Ферромагнитный ротор 4 имеет форму крыльчатки и расположен внутри барабана 5.Между лопастями ротора 4 н внутреннейповерхностью барабана 5 зазор минимальный.Ротор 4 приводится во вращение электромотором 6. Тонкостенный барабан 5 сизготовлец цз неферромагнитного материала, покрыт с 2 О наружной стороны тонким слоем абразива необходимой зернистости и расположесн между полюсами 2 электромагнита аксиально его оси, Внешний диаметр барабана 5 равен диаметру полюсов 2 электромагнита, а длина его 2 на 5 - 10% превышает длину обрабатываемыхдеталей 7, Вал 3 ротора 4 вращается в подшипниках 8, расположенных на щеках 9 оарасбана 5. С помощью неферромагнитных щек 9 оараоан 5 жестко крепится к полюсам 2. Казо тушки 1 электромагнита подключены к цсточ% 1 77 Я -Я ставитель Т. Юнг Текред Л, Акимов Редакто Корректор В, Гутман лов каз 1729/5 11 зд.849 Тираж 875 ИПИ Государственного комитета Совета Минис по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ПодннсноССР ип. Харьк. фил. пред, сПатен нику электропитания 10, который позволяет поочередно изменять силу постоянного тока в катушках с регулируемой частотой и амплитудой,Обрабатываемые детали 7 загружают,на внешнюю поверхность барабана 5 и под действием магнитного поля, создаваемого электромагнитом, ферромагнитные детали 7 ориентируются вдоль оси электромагнита и прн жимаются к покрытой абразивом поверхности барабана 5. В результате взаимного отталкивания при одноименной намагниченности концов деталей и лопастей ротора 4, детали 7 располагаются равномерно группами на участках поверхности барабана, разграниченных лопастями ротора 4, и предохраняются от взаимных соударений в процессе обработки. Поочередное изменение силы постоянного тока в катушках 1 электромагнита приводит к возвратно-поступательному движению обраоатываемых деталей 7 по поверхности барабана 5 вдоль оси электромагнита, а благодаря вращению ротора 4,детали 7 катятся по,поверхности барабана.Обрабатываемые детали участвуют в сложном вращательном возвратно-поступательном движении на покрытой абразивом поверхности барабана 5 с постоянной силой прижима со стороны магнитного поля, что приводит к интенсивной и равномерной обработке деталей. Предмет изобретения 10 Устройство для чистовой обработки ферромагнитных деталей цилиндрической формы, соприкасающихся с поверхностью рабочей камеры, выполненной в виде тонкостенного цилиндрического барабана из неферромагнитно го материала, помещенного между полюсамиэлектромаглита, отличаощееся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества обработки, внутри рабочей камеры размещен имеющий форму крыльчатки ротор 20 из ферромагнитного материала, соединенныйс электромотором и сообщающий вращательное движение с помощью магнитного воздействия обрабатываемым деталям, расположенным на внешней поверхности рабочей камеры, 25 на которую нанесен абразивный материал,