425584

О П И С Д Н И Е 425584,ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(32) Приоритет А 011 12/44 В 07 Ь 9/00 51) М ныи комет истров ССС зоеретений ытий осударотвеСовета 1 оиао делами откр 53) УДК 631.362.2.Опубликовано Бюллетень16 ата опубликования описания 14,10.74(72) Авторы каченко, Н. М. Федотов, Н. А, Кози М, П. Мифле С. Николаен изобретен Заявите АЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВО РОХ РОЙСТ 54) 1Изобретение относится к технике обработки убранного урожая зерновых культур и предназначено для зерновых и рисоуборочных комбайнов и стационарных молотилок.Известны устройства для разделения зер нового вороха, центробежно-пневматическим методом, содержащие аспирационный канал, подающий шнек, выполненный заодно с метателем, и вентилятор, Однако выполнение метателя в виде диска с лопатками, подаю щего ворох в зону аспирации отдельными узкими струями, сходящими с каждой лопатки, не обеспечивает равномерной подачи вороха и снижает производительность устройства. Кроме того, горизонтальный кольцевой 15 аспирационный канал затрудняет использование высокоскоростного воздушного потока,С целью повышения производительности, упрощения конструкции и равномерной подачи вороха сплошным тонким слоем в зону 20 аспирации метатель предлагаемого устройства выполнен в виде расходящегося конус- ного многозаходного шнека, а аспирационный канал образован двумя концентричными коническими поверхностями. 25На чертеже схематически показано устройство для разделения зернового вороха.Устройство содержит подающий многозаходный шнек 1 с коническим выходным концом, Корпус 2, имеющий форму, приспособ- з 0 ленную для выполнения технологического процесса и крепления всех механизмов устройства, в своей средней части имеет аспирационный канал 3, образованный концентрично расположенными конусами или более сложными поверхностями вращения, согласующимися с траекторией сходящего вороха.В нижней части корпус переходит в две скатные поверхности (на чертеже не показаны), сходящиеся к приемнои камере 4 шнека, транспортирующего зерно в цилиндрическое решето 5 второй очистки.В верхней части корпус оканчивается всасывающим патрубком 6 с установленным на конце центробежным вентилятором 7 и имеет жалюзи 8 для прохода воздушного потока. Подающий шнек переходит в метатель 9, выполненный в виде расходящегося конусного м ногоз аходн ого шнека. Аспир ационный канал может быть образован продолжением кожуха 10 подающего шнека и метателя и продолжением корпуса 11 всасывающего патрубка вентилятора.Мелкий ворох, подлежащий очистке, высокоскоростным многозаходным шнеком 1 подается вверх, расслаиваясь и равномерно распределяясь за счет центробежных сил по всей поверхности кожуха. При этом зерно, имеющее ббльший удельный вес, прижимается к кожуху, а соломистые примеси ложатЗаказ 2695/11 Изд.1529 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ся сверху. При переходе в верхнюю коническую часть, на метатель-шнек 9, масса приобретает скорость до 18 - 20 м/сек и выбрасывается навстречу высокоскоростному воздушному потоку аспирационного канала 3.Предварительно расслоенный зерновой ворох выбрасывается в аспирационный канал сплошным замкнутым слоем по всей поверхности конического кожуха шнека.Одна часть воздушного потока, всасывающаяся через решетчатую поверхность жалюзи 8 корпуса, проходит навстречу потоку зерна, снимает слой соломистых примесей, плывущих по зерну, и транспортирует их через аспирационый канал во всасывающий патрубок 6, вентилятор 7 и далее по его воздухопроводам,Вторая часть воздушного потока, проходя через рабочий зазор подающего шнека 1, увлекает часть соломистых примесей, плывущих по поверхности зерна. Таким образом, в предлагаемом устройстве отделение части соломистых примесей происходит еще до аспирационного канала непосредственно в рабочем зазоре конического шнека-метателя. Вторая часть воздушного потока выноситсоломистые примеси, не смешивая их с зерном, уменьшая этим потери зерна в полове.Зерно с малым содержанием соломистых 5 примесей, ударяясь об отражательную поверхность, падает вниз и по скатным поверхностям направляется в приемную камеру 4 шнека, которая транспортирует зерно по цилиндрическому решету 5, За счет центробеж ных сил зерно распределяется по всей поверхности решета и при перемещении просыпается через отверстия, а остатки соломистых примесей за счет ббльшего размера, чем зерно, транспортируются к выходу.15Предмет изобретенияУстройство для разделения зернового вороха, содержащее аспирационный канал, подающий шнек, выполненный заодно с метателем, и вентилятор, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, упрощения конструкции и равномерной подачи вороха сплошным тонким слоем в зону аспирации, метатель выполнен в виде расходящегося конусного многозаходного шнека, а аспирационный канал образован двумя концентричными коническими поверхностями.