Установка для варки и отбелки хлопкового линта

О П И С А Н И Е (и) 423903ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано 15.04.74. Ьюллетсць1Дата опубликования описания 29.08.74 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявите АНОВКА ДЛЯ ВАРКИ И ОТБЕЛКИ ХЛОПКОВОГО ЛИНТА 2 ектив ь про Изобретение отцосится к варочцым аппаратам специального типа.В настоящее время изготовление хлопковой целлюлозы в СССР и за рубежом осуществляется ца варочцых аппаратах периодического действия. Попытки создать промышленные установки для непрерывного изготовлеция хлопковой целлюлозы с применением высоких температур в процессе варки це были успешными. 1Основной трудностью, препятствующей решению задачи непрерывного изготовления хлопковой целлюлозы, является крайне цизкая трацспортабельцость исходпого сырья и необходимость создания высоких температур и 1 давлений в процессе варки.Цель изобретения - повысить эффность работы и обеспечитьепрерывностцесса.Достигается это тем, что варка и отбелка 2 хлопкового линта осуществляется ца устацовке, представляющей собой роторцый коцвейер специальной копструкции. Секторы могут быть выполнены из перфорироваццоп стали и поворотными вокруг оси. 2На чертеже показана предлагаемая устаповка, общий вид.Установка состоит из приводной системы 1, которая вращает кольцевой желоб 2 с ложцым дном 3, где происходит обработка лицта 3 проточно-оросительным способом; кольцевого пеподвижного зоцта 4, расположенного цад желобом п предназпачепцого для отводя паровоздушной смеси, выделяющейся в процессе обработки лицта па кольцевом желобе; кольцевого неподвижного поддопа-приемника 5, куда из кольцевого желоба стекают растворы химических реагентов.Работает установка следующим образом.Хлопковый лицт, смочеццый раствором химического реагецта, поступает в кольцевой желоб 2. Основная масса раствора стекает через отверстия в ложном дце 3, а хлопковый линт укладывается в желобе ровным слоем определепцой толщины. Кольцевоп желоб вместе с лицтом медленно, согласно заданному режиму, вращается вокруг центральной оси, подвергаясь орошению раствором химического реагецта задацоп концентрации и температуры. Ложное дцо кольцевого желоба разделецо па ровные секторы, выполненные из перфорировац ых листов, которые одной кромкой при помощи шарниров б соедицецы с корпусом желоба, а другой - с осями 7, ца которых установлены катки 8. Система катков, по одной паре ца каждый сектор, перемещается по горизоптальпому рельсовому пути 9, осуществляя вращепие кольцевого желоба и, одновременно, прижимая секторы к боковым степкам желоба. обеспечивает герметизацию,В зоне выгрузки рельсовый путь меняет свой профиль таким образом, что каждый сектор занимает вертикальное положение и пласт материала, находящийся на нем, сбрасывается в разгрузочный бункер 10, где размывается водой и поступает в промывочный чап для подачи на следующую стадию оораоотки.Под вращающимся желобом смонтирован кольцевой поддон 5, куда стекают растворы химических реагентов. Для разделе ци различных по качеству и концентрации растворов поддон снабжен вертикальными перегородками. Из каждого отделения, оборудованного в днище выпускным патрубком, насосом растворы перекачиваются для повторного использования в процессе или для удаления. Система гидравлических затворов 11, приваренных к внутреннему периметру желоба, обеспечивает надежную капсюляцию установки.В верхней части зонта 4 по всему периметру подвешиваются оросительные желобки 12, к каждому из которых от кольцевого коллектора подводится раствор химических реагентов. Расход реагентов регулируется вентилями,Кромки оросительных желобков отогнуты под углом 45 - 50 к горизонту; на пих выбиты углубления. Орошающая жидкость, переполняя желобок, стекает через углубления в виде отдельных струек, образуя завесу орошающей жидкости по ширине кольцевого желоба.За один оборот кольцевого желоба осуществляется несколько технологических операций. Для замедленного вращения желоба (одиноборот за 2 - 2,5 часа) устанавливается специалы ая система привода, состоящая из нескольких последовательно соединенных редук торов и варатора скорости вращения.Для уменьшения теплопотерь в окружающую среду корпус установки покрыт слоем изоляции.Последовательное соединение нескольких 10 установок представляет собой поточную линиюпо варке и отбелке хлопкового линта.П р едм ет изобретения1, Установка для варки и отбелки хлопко вого липта, включающая устройства для варки и последующей отбелки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения эффективности работы и обеспечения непрерывного процесса, устройство для варки и отбелки выпол нено в виде ротора, корпус которого снабженложным дном, состоящим из отдельных шарнирных секторов, па наружной кромке которых смонтированы оси с катками, перемещающимися по кольцевым горизонтальным на правлгнощим.2. Установка по п. 1, отл ич а ища я сятем, что, с целью выгрузки линта из установки, секторы выполнены поворотными вокруг оси.30 3. Установка по п. 1, отличающаясятем, что секторы выполнены из перфорированной стали.