Способ получения дитрифторметилового эфира
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 422722
Авторы: Дмитриевский, Мигачев
Текст
(11) 422722 Сооз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Гооудоротвеннвй комнтет оовта Инннстроо СССР по делам кэабротвннй и открытий(72) Авторы изобретены вский и А. И. Мигаче и(54) С ОЛУЧЕНИЯ ЭФИРА ЕТИЛОВОГО Изобретение относится к способу получе;ния дитрифторметилового эфира, который используется ь.ткачестве растворителя.Известен способ получения дитрифторметилового эфира путем электрохимического фторирования диметилового эфира в присутсьвии фтористого водорода.Однако этот способ характеризуется использованием труднодоступного диметилового эфира, гетерогенностью среды и осмоле кием продуктов реакции.С целью расширения сырьевой базы и упрощения технологии процесса предлагается смесь тетрафторметана и кислорода или двуокиси углерода подвергать о -облучению с 16 последующим выделением целевого продукта известными приемами.Во всех опытах смесь тетрафторметанао и двуокиси углерода облучают нв электронном ускорителе в никелевой ампуле диамет ром 75 мм и высотой 250 мм. Электроны с энергией 800 кэв вводят в ампулу через никелевую мембрану толщиной 0,1 мм, ток пучка 400 мка, давление газовой смеси 2- 6 кг/см, температура стенок ампулы 40- 2 б о150 С, начальная концентрация тетрафторме:танв 25-75 обЛ. Для анализа продуктов . используют метод газожидкостной хромато графин.После выделения и очистки методом пре,парвтивной хроматографии полученное вещее во идентифицируют квк дитрифторметиловый .эфир, определяя его элементарный состав(углерод, фтср, кислород), химическую валентность, молекулярный вес, упругость пара (т.кип, -58,3 оС) и масс-спектр.Выход продукта 0,1 моль/100 эв, П р и м е р 1. Ампулу для облучения заполняют .,36 г (пврцивльное давление.1 кг/сьР ) тетрафторметана и 2,18 г (пвр;циальное давление 1 кг/см ) двуокисиа 1углерсда, помещают относительно ускорителя электронов таким образом, чтобы электронный пучок попадал на входную мембрану ампулы, облучвют 8 час и переконденсиру ют полученную смесь в другой сосуд. Онв содержит 3,53 г (54,0 вес.%) тетрафторметвна, 2,04 г (31,3 весЛ) двуокиси углерода и 0,96 г (14,7 весЛ) дитрифторме,тилового эфира. Дитрифторметиловый эфир422722 (21,2 вес.%) дитрифторметилового эфира, который выделяют, как в примере 1. Составитель М. БаргамоваРедактор Т. Шарганова ТехредгМ. Ликович, Корректор Н. Зинзикова,Звню 74Тираж 576Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская набат д, 4/5фнлнвл ППП Патант, г. Ужгород, ул, Гвгарнна, 101 выделяют из реакционной смесч и очищаютметодом препаративной газожидкоотной хроматографии. Л р и м е р 2. Ампулу для облучении заполняют 13,08 г (парциальное давление 3 кг/см ) тетрафторметаиа ч 6,54 г (парЮциальное давление 3 кг/смф) двуокиси углерода, облучают быстрыми электронами; как в примере 1, в течение 13,5 час. Полученную газовую смесь переконденсируют в другой сосуд. Она содержит 9,62 г (48,5 вес.%) тетрафторметана, 5,95 г (30,3 вес.%)двуокиси углерода и 4,15 г формула изобретения Способ получения дитрифторметиловогоэфира, отличающийся тем,что, с целью расширения сырьевой базы и упро щения технологии процесса, смесь тетрафторметана и кислорода или двуокиси углерода подвергают 3 "облучению .с последующим выделением целевого продукта известными приемами.
СмотретьЗаявка
1609888, 11.01.1971
ДМИТРИЕВСКИЙ В. А, МИГАЧЕВ А. И
МПК / Метки
МПК: C07C 69/62
Метки: дитрифторметилового, эфира
Опубликовано: 25.02.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-422722-sposob-polucheniya-ditriftormetilovogo-ehfira.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения дитрифторметилового эфира</a>
Способ получения мочевины из аммиака и двуокиси углерода
Номер патента: 651692
Опубликовано: 05.03.1979
Автор: Йоган
МПК: C07C 126/02
Метки: аммиака, двуокиси, мочевины, углерода
...в этой промыв ной жидкости, Часть теплоты абсорбции, а также полученную таким образом теплоту конденсации удаляют с помощью охлаждающей жидкости, протекающей через змеевик 25, в достаточном количестве, так что температуру раствора карбамата аммония, подаваемого в конденсатор 18 по трубопроводу 26, почти доводят до желаемой температуры конденсации, Остаток инертной газовой смеси, который не был конденсирован, выгружают через трубопровод 27 и расширительный клапан 28.Разница по высоте между уровнем жидкости в нижней части колонны 23 и входЩ ным отверстием конденсатора 18 не обеспечивает, однако, создания гидросгатического давления, достаточного для того,чтобы раствор карбамата аммония, как это необходимо, поступал вниз иэ колонны 2345...
Способ очистки азото-водородной контролируемой атмосферы от примесей двуокиси углерода и влаги
Номер патента: 1068150
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Артемьев, Васильев, Железов, Летичевский, Маергойз
МПК: B01D 53/02
Метки: азото-водородной, атмосферы, влаги, двуокиси, контролируемой, примесей, углерода
...контролируемая атмосфера, содержащая на выходе из водяного охладителя 1,5 СО; 1,5 Н 2, 11 СО остальное - М 2, при влагосодержанйи, соответствующем 30 С по точке росы, 35 .поступает в один из трех адсорберов узла очистки, Адсорберы заполняют последовательно силикагелем КСК, цеолитом ЙаХ и цеолитом СаА, объем засыпки которых соотносится, соответственно, как 1;2:1,2, Такт работы узла 15 мин, Проходя последовательно через все три слоя адсорбентов, указанная смесь газов очищается от водяных паров и двуокиси углерода. На выходе из адсорбера очищенная экзотермическая контролируемая атмосфера содержит в конце такта 0,005-0,01 СО а ее влагосодержание от - 72 до -70 С по точке росы. После переключения на следующий такт происходит регенерация слоя...
Способ очистки газов от двуокиси углерода
Номер патента: 486767
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Аксельрод, Дильман, Лейтес, Морозов, Фурмер, Хуторянский
МПК: B01D 53/16
Метки: газов, двуокиси, углерода
...очистки газов от двуокиси углерода абсорбцией водным раствором моноэтаноламина, Недостаток известного способа состоит в низкой поглотительцой емкости раствора и скорости абсорбции. Количество поглощенного СО, составляет 3,71 моль СОг/час.Предложенный способ отличается тем, что водный раствор моноэтаноламина используют в смеси с диэтилентриамином при содержании последнего 5 - 25 вес. %. Способ позволяет увеличить емкость сорбента и скорость абсорбции примерно в 1,5 - 2 раза.При очистке водным раствором,сорбента, содержащим 10 вес. % моноэтаноламина и 5 вес. % диэтилентриамина, количество поглощенного СО 2 составляет 5 моль СО,(час; при очистке водным раствором сорбента, содержащим 5 вес. % моноэтаноламина и 25 вес. %...
Способ получения жидкой двуокиси углерода и сухого льда
Номер патента: 572632
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Пименова, Ручкин, Титов
МПК: F25J 1/00
Метки: двуокиси, жидкой, льда, сухого, углерода
...используется, или низ 1.отемпературным холодильным агрегатом (на схеме непоказан),20 В то время как в одном вымораживателеСО. идет процесс вымораживания, другойосвобождают от СОе. При получении жидкой СО, вымороженную СО превращают вжидкость, сливают в изотермическую емкость25 11 и полают потребителю по трубопроводу12, тш 1 ло к в 11 мораживатсл 1 о СО, подводятциркулрующим хололоносителем от вымораживатслсй влаги 7, При получении сухогольда предварительно создают запас жидкойСО в см кости 11, удаление вымороженногоСО ведут в два этапа. Сначала сублимируют вымороженную СО, при давлении 1 - 2 ата за счет подвода тепла от замораживателей жидкой СО 13 циркулирующим холодоносите. лем; для замораживания жидкой СО., затра чивают холод от...
Способ очистки газа от двуокиси углерода
Номер патента: 897267
Опубликовано: 15.01.1982
Автор: Соколов
МПК: B01D 53/14
Метки: газа, двуокиси, углерода
...в количестве 3550 м/ч прио40 С с остаточным содержанием СС 0,8 нм/мПосле поглащения СО очищенный газ, содержащий около 1,65 Е С 02 выводят из абсорбера. Насыщенный С 02 пропиленкарбонат, содержащий 11,1 нм /м двуокиси углерода, поЭдают в гидравлическую турбину 2, где Редуцируют его до промежуточного давления 3 ата, и проводят предва, рительную десорбцию в десорбере 3 при этом давлении, за счет чего содержание СО в пропиленкарбонате снижается до 6,8 нм /м , а выделившийся газ при давлении 3 ата в количестве 15250 нм/ч подают в струйный аппарат 6 для использования энергии этого газа.ПропилеНкарбонат далее подают на следующую ступень десорбции 4, где его давление снижают до 1 ата сообщением с атмосферой, за счет чего...