Установка для получения металлическихгранулт. тп

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 н 1 4 Я 308 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 26. М, Кл. В 22 с 1 23/08 присоединением здявк Государственный комит Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий(088.8) ллетець Дата опубликов ця опцсднця 2,08.74(54) УСТА НО ВК ПОЛУЧЕНГРАНУЛ ЕТАЛЛИЧЕСКИХ Изобретение относится к устройствам для транулировация расплавленных металлов и может быть использовано в черцои и цветной металлургии.Известна установка для получения металлических гранул, включающая разливочцый стакан с отверстиями, снабженный электроприводом, бак с водой, диск, укрепленный ца полом приводном валу, цилиндрический сборник гранул, обечайку, ограничивающую объ ем воды, и водоохлаждаемое заградительное кольцо, установленное над обечайкой. В этой установке капельки металла из вращающегося разливочного стакана попадают в воду, которая закручивается в форме воронки при 1 помощи горизоцтальцого диска, приводимого в движение путем вращения сборного вала.Недостатками известной установки являются сложность изготовления и сборки соосцо расположенных полого и сплошного привод ных валов, необходимость использования отдельных механизмов и электродвигателя для вращения диска и пониженная надежность сложной конструкции.Цель изобретения - упрощение конструк ции установки, повышение ее технологических возможностей и надежности в эксплуатации, а также повышение качества гранул. 1 то достигается выполнением обечайки в виде усеченного конуса, сужающегося в сторону 3 основания, и обеспечением направленной подачи охлаждающей среды.На фиг. 1 схематично показана описываемая установка; ца фцг. 2 - кольцо для подачи среды с сечением по А - А.Установка состоит пз обечайкц 1 в виде усеченного конуса, сужающегося в сторону основания, установленной ца плите 2. В нижней части обсчайкц по ес внутреннему периметру закреплена кольцевая трубка 3 сцгмаобразного сечения с двумя патрубкамц-вводамц 4 охлаждающей среды, расположенными по касательной к трубке и направленными в сторону движения охлаждающей среды. Через плиту 2 пропущен вал 5, который вращается при помощи электропривола 6 и ца котором укреплен чугунный перфорированный стакан 7. Для удаления гранул и стока жилкой охлаждающей среды служит приемное лццще 8, выполненное по винтовой лцццц с уклоном в сторону движения охлаждающей среды, и сливной патрубок 9, цлущцй в сборник граУстановка работает следующим образом.В патрубкц 4 подается охлаждающая среда, например вола, под давлением водопроводной сети. Выходя цз щели спгмаобразцой трубки по касательной к,поверхцости конической обечайкц, вола закрчцвдется и образует вороню 10.цг Составитель Г, Киоовскийдактор Н. Корченко Техред Л. Богданова Корректор Я. Стельмах аказ 1917/6ЦНИИП Изд.1368сударственного компо делам изобретМосква, Ж-З 5, Рау ПодписноССР Тираж 811итета Совета Министний и открытийшская наб. д. 4/5 ипография, пр. Сапунова,3Жидкий металл или сплав заливается в разливочный стакан 7, при вращении которого он разбрызгивается через отверстия стакана за счет, центробежной силы. Капли металла попадают в воду и образуют гранулы. Гранулы омываются водой по наклонном днищу в сборник гранул, а также могут удаляться через лоток 11 с шибером 12. Находящийся в сливном патрубке шибер 13 позволяет регулировать уровень воды в обечайке 1.Установка дает возможность регулировать скорость потока охлаждающей среды и расстояние среды от стенок разливочного стакана путем изменения количества вводов-патрубков и давления охлаждающей среды и таким образом изменять интенсивность охлаждения капель металла. В ней могут применяться кроме воды другие охлаждающие среды: органические или неорганические жидкости, например масла, растворы или расплавы солей и др. Установка для получения металлическихгранул, содержащая обечайку, разливочный 5 стакан с отверстиями, снабженный электроприводом, бак с охлаждающей средой, приемное днище, сборник гранул и сливной патрубок с установленным в нем шибером, отл ичающаяся тем, что, с целью упрощения 10 конструкции и повышения качества гранул,обечайка выполнена в виде усеченного конуса, сужающегося в сторону основания, причем по внутреннему периметру обечайки в ее основании установлена кольцевая трубка о-об разного сечения со щелью, расположенной подлине образующей трубки и обращенной в сторону обечайки, и патрубками-вводами подачи охлаждающей среды, направленными по касательным к образующей кольцевой трубки 20 в сторону движения охлаждающей среды.