Форсунка для фрезерного торфа

Номер патента: 706166

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Варма, Вийк, Педас, Раушенбах, Стародубов, Ухов

МПК: B21H 3/00

Метки: винтовой, оси, поперечно, прокатки, ребристых, стану, труб, трубы, центрователь

...8, эаканчиваюцаяся приемным карманом 9.Кольцо 2 соединено с механизмом10 сведения и разведения рычагов и сего помощью может поворачиваться вокруг слоей оси. При этом рычаги 3, повоуачиваясь вокруг осей 4, одновремен"- но сводят или разводят диски б,Устройство работает следующим обРазом- ."1 ОВ исходном положении диски на всех="- "центрователях разведены. Прокатываемая труба, выходя из прокатного станаРвходит в зону ближайшего центрователя.В тот момент, когда конец оребренной трубы пройдет диски первого цент 15рователя, подается команда на сведениедисков .б. Сведение дисков производится механизмом 10, который, поворачивая кольцо 2 и через него рычаги 3,подводит дискй 6 до упора в межребер- оные впадины трубы.При этом труба,...

Номер патента: 1721248

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Булгаков, Петровский

МПК: E02B 11/00, E21C 49/00

Метки: добычи, подготовки, полей, сезону, торфа, фрезерного

...торфяной залежи, руководствуясь табл. 3,Соответственно выбранным параметрам нарезаемых борозд(глубина и расстояние между ними) устанавливают рабочие элементы культиватора. Экскавируемая при прокладке борозды масса торфа располагается в виде двух валиков, прилегающих к борозде, что способствует снегозадержанию и снегонакоплению, являющихся важным фактором для районов, где в зимний период велика вероятность сильных ветров.Наличие борозд приводит к неравномерному по площади промерзанию залежи, Под бороздами скорость промерзания меньше, чем под ровной поверхностью. Этому способствует и. неравномерная толщина снежного покрова. Благодаря этому удельная поверхность нижней границы промерзания по отношению к горизонтальной поверхности...

Номер патента: 1078022

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Грамолин, Михайлов, Скоробогатов

МПК: E21B 19/00, E21B 19/24

Метки: операциях, оси, подъемных, скважины, спуско, труб, центрирования

...установку трубы нижним концом на колонке труб, находящихся в скважине, снятие . вертикальной нагрузки с хомута талевой системы и центрирование трубы 1.Недостатком данного способа является то, что он сложен в использовании и требует значительных затрат времени, что не позволяет ускорить процесс спуско-подьемных операций.Целью изобретения является упро 1 цение способа центрирования труб и сокращение затрат времени на его выполнение.Указанная цель достигается тем, что согласно способу центрирования труб на оси скважины при спуско-подъемных операциях, закрепляют трубу верхним концом в хомуте талевой системы, устанавливают трубу нижним концом на колонке труб, находящихся в скважине, снимают вертикальную нагрузку с хомута талевой...

Номер патента: 104759

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Клегг, Лещинский, Тетельбаум, Тюрин

МПК: B24B 57/02

Метки: крокусной, питатель, суспензии

...и воздухопровода 9.Внутри питатсля находится в свободно плав:цо 1 исм состоянии поплавок 10, цсущий 1 гглу 11 с рсзиноым наконечником 12, которь 1 ми чаСтцеНО 11 ЛИ ПО,И 10 СТЫО ЦСРЕКРЬ 1111 ЮТ выходное отверстие пробкового крана, чем и достигается регулцровка количества суспсцзш 1, поступаю,цсц в питатель.С:1 ецные диафрагмНные Н 1;ицслц расположены ца различной ысотс корпус 11 питатсля, но ниже в 11 терлицци поплавка. Под цццпслсм укреплен лоток И, цаправлякиций суспензию на полироваль:1 ый станок, Бездействующие нип пел и закрыты резьбовой пробкой 14.Питатель работает следующим образом,Через открытый пробковый краи в питатель непрерывно поступает суспензия. Поплавок автоматически поддерживает высоту столба суспензии в питателе...

Номер патента: 118163

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Дижечко, Тарханов

МПК: B23F 15/02, B23F 3/00

Метки: горизонтально-фрезерному, зубчатых, колес, методом, модульной, нарезания, некруглых, профильного, станку, фрезерования, фрезой

...каретки фиксируются индикатором 16. Стол 15 приспособления закрепляется на столе 17 фрезерного станка. Работа приспособления протекает в следующей последовательности. Во время нарезания заготовки 1 ползун 3 и ось 1 заклинены, а заготовка и кулачок 2 не могут перемещаться относительно каретки 4 и стола 15. При этом линейка 6 плотно прижата к упору 12, Расстояние между ее передним торцом и упором И равно шагу зацепления 1 = т(фиг. 2), а зажим 10 прижимает ленту 7 к линейке 6.После того как впадина с номером 1 будет профрезерована и стол станка выведен в исходное положение производится подача очередной впадины с номером 1+1 к оси фрезы. Для этого ползун 3 и ось 1 расклинивают и, вращая маховичок 18, перемещают каретку 4 на величину х 1, 1+...