410903

Номер патента: 593877

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Давыдов, Дериглазов, Иштыкинов, Костенко

МПК: B23K 37/02

Метки: головка, круговых, многоэлектродная, сварки, сварочная, швов

...например, нв баллонее с защитным газом,е- Предлагаемая конструкция сварочной .о- головки позволяет легко включить защиту%5свариваемого стыка в общий цикл автоматической сварки кругового соединения(продувка защитным газом, включение дуги,сварка, перекрытие шва, заварка кратера).Применение описанной многоэлектроднойя голОвк для сварки круговых швов в конств рукциях из активных металловнапримерФвя-, титановых сплавов, позволяет повысить проо- изводительность и улучшить условия трудаблагодаря упрощению защиты свариваемогостыка, Кроме того, улучшается внешний види уменьшаются вес и габаритные размерыЮ сварочной головки. ного центрирующего устройства, в устанъвочном центрируюшем устройстве и корпусголовки выполнены ссссоье и...

Номер патента: 1159747

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Волгин, Лысяков, Ткачев

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, головка, криволинейных, сварки, сварочная, элементов

...шлицевой втулкой 38 механизма 15введения коррекции, Шлицевая втулкаот осевого перемещения зафиксирована планкой 39. Привод 11 вращения и перемещения радиального суппорта 13 расположен на крышке 40.Сварочная машина для автоматической сварки криволинейных элементов работает следующим образом, Сварочную головку устанавливают на;двухкоординатный привод и ось ее совмещают с точкой 0 - началом отсчета координат на свариваемой детали (фиг, 5).Подготавливается программа по деталям 41, 42 или 43. Устанавливается угол наклона сварочной горелки р, например, при сварке угловых и нахлесточных швов, начальный радиус К, начальный угол поворота планшайбы и расстояние до свариваемого стыка по вертикали с помощью механизма 17 слежения за длиной дуги...

Номер патента: 663514

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Волосов, Мастенко, Рыбаков, Старченко, Ходаков, Ходосевич

МПК: B23K 37/02

Метки: головка, наплавки, сварки, сварочная

...шарниров 5 закреплены дополнительные поворотные напрев. ляющие 6 с фиксаторами 7 их поворота. На направляющих 4 смонтирована также П-образная токоподводящая шина 8 и рассекатели 9, Между направляющими 4 и рассекателями 9 установлены съемные ограничители 10 ширины ленты.На поворотных направляющих 6 закреплены кронштейны 11 с осями 12, на которых смон. тнрованы рычаги 13 с токоподводящими губками 14 и регуляторами 15 положения рыча. гов, а также флюсовые воронки 16, П.образнаятокоподводящая шина 8 соединена с токоподводящими губками 14 гибким токопроводом 17. Предложенная сварочная головка работает следующим образом. 5Перед заправкой ленточных электродов фик. саторы 7 ослабляют и поворотные направляю. щие 6 разворачивают относительно...

Номер патента: 1063563

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Волосов, Мастенко, Сидоров, Старченко, Ходаков

МПК: B23K 37/02

Метки: головка, наплавки, сварки, сварочная

...токоподводящей шиной, охватывающей поворотные направляющие, расположенной между токоподводящими губками и П -об разной токоподводящей шиной, и гибкими токоподводами для соединения дополнительной токоподводящей шины с О -образной токоподволяцей шиной.Кроме того, дополнительная эамк нутая токоподводящая шина может быть выполнена по меньшей мере с одним пазом для крепления наконечников токоподводящих кабелей, охватывающим поворотные направляюцие. 50На Фиг, 1 изображена сварочная головка, вид сбоку; на фиг. 2сечение А-А на Фиг. 1,ре с одним пазом для крепления наконечников токоподводящих кабелей,охватывающим поворотные направляющие. 2Головка для сварки и наплавки содержит корпус 1, механизм 2 для подачи ленточных электродов 3,...

Номер патента: 1090516

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Гурский, Кислица, Малоросиянов

МПК: B23K 20/00

Метки: встык, головка, давлением, сварки, сварочная

...уменьшения габаритов и веса для использования ее в стесненных монтажных условиях.Указанная цель достигается тем, что в сварочной головке для сварки давлением встык, содержащей механизм осадки, две направляющие и два установленных на них зажимных узла, каждый из которых включает корпус с размещенной в нем парой зажим ных полуматриц, корпус каждого из зажимных узлов выполнен в виде установленной на направляющих скобы с замыкающим ее элементом и устройством прижатия скобы к направляющим.Кроме того, устройство прижатия скобы к направляющим выполнено в виде установленного на нем рычага с упорным винтом. На фиг. 1 показана сварочная головка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В...