410229

П И ЗОБ Союз СоветскихоциалистическихРеспублик ТОРСКО виси М. Кл. Г 276 1,0 о 31 За рисоединением Государственный комитеСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий ПриоритетОпубликовано ДК 669,187(08 Дат зябликова Авторизобретения лгаков явител УКЦИОННЬ УТЕРОВКИЧЕЙ СОБ ИЗГОТОВЛ час до 200 С;ы футеровки со скорои выдержка при этой ъе- рооя при 00 С со до 1600 течение слоя.ного спо ществлят жк пол и вь час д ба являетс точный кон Изобретение относится к способам изготовления футеровки тигельных индукционных печей для выплавки стали на основе кислых, нейтральных и основных огнеупоров. Способ может быть применен в литейном производстве при изготовлении футеровки тигельных индукционных печей,Известны способы изготовления футеровки индукционных печей, где сушка и прокалка футеровки из огнеупорных материалов, набиваемых между индуктором и металлическим стержнем (шаблоном), производится за счет индукционного нагрева этого металлического стержня. у футеровки проводят по следующему режиму:1) сушка (подвяливание) на воздчение 24 час;2) нагрев в течение 13) подъем температурстью 100 С/час до 500 Стемпературе 2 - 3 час;4) формирование рабочего слме температуры футеровки до 8стью 150 С/час;5) нагрев футеровки Спри этой температуре в 1ного спекания рабочегоНедостатками извест сото, что невозможно осу ь троль за просушепностыо футеровки до 500 С и определять время выдержки прп этой температуре для каждой набивки вследствие имеющихся отклонений по содержанию влаги 5 в жидкой связке и конституционной или кристаллизационной влаги в огнеупорных материалах и невозможно точно установить температурный режим сушки и прокладки футеровки. Замер температуры пространства между 10 металлическим стержнем и футеровкой термопарой погружения при выключенной печи дает искаженные результаты из-за плохой теплопроводности окружающего металлический стержень воздушного пространства,15 Применение металлического стержня точнопо внутренней конфигурации футеровки тигля снижает прочность футеровки из-за температурного расширения металлического стержня при нагреве и затрудненности газоотвода от 20 футеровки.Целью изобретения является устранениеуказанных недостатков.Поставленная цель достигается новым способом изготовления футеровки высокотемпе ратурных печей путем набивки огнеупорногоматериала между индуктором, залитым в бетон, и извлекаемым металлическим стержнем (шаблоном) с последующей сушкой, заключающемся в том, что предъявленная сушка осу ществляется на воздухе в течение 24 часов, аКорректор 3. Тарасова Редактор Е. Братчикова Заказ 10228 Изд Хо 384 Тпрагк 624 Подпнсно ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская паб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 в последующем сушку осуществляют путем засыпки графитового порошка между графитовым стержнем, меньшим внутреннего диаметра футеровки, и футеровкой, где графитовый порошок, двигаемый и нагреваемый индукционными токами, являясь теплоносителем от более нагретого индукционными токами графитового стержня, одновременно служит для контроля полноты просушки футеровки до температуры 500 С и выдержки при этой температуре до исключения кипения графитового порошка вследствие прекращения выделения паров и газов при полной просушке футеровки.Температурный режим сушки футеровки по времени контролируется путем периодического погружения термопары в псевдоожижающийся выделяющимися из футеровки парами и газами графитовый порошок при снятом с индуктора напряжении. При этом точность замера температуры нагревателя выше из-за равномерного прогрева графитового порошка по всем сечениям.Графитовый порошок, нагреваясь за счет индукционных токов, дополнительно подогревается от графитового стержня, так как более плотный материал быстрее подогревается индукционными токами. Кипение графитового порошка выравнивает его температуру. Дополнительно кипению и перемешиванию графитового порошка способствует движение графитового порошка за счет индукционных токов.В дальнейшем происходит нагрев футеровкив течение 2 час до 800 С, а затем до 1600 С и выдергкпвается 1 час по существующей технологии.После операции прокалки футеровки проводится промывочная плавка чугуна, а затем немарочпой стали, после чего футеровка гото ва к эксплуатации. Предмет изобретен ия1. Способ изготовления футеровки индукционных печей, заключающийся в набивке15 огнеупорного материала между индуктором,залитым в бетон, и шаблоном и последующейего сушке нагревом индукционными токамичерез опущенный в тигель стержень, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения20 прочности рабочего слоя, перед сушкой нагревом между тиглем и опущенным в него стержнем засыпают графитовый порошок,2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что, с целью контроля просушки футеровки25 при температуре выдержки 500 С, футеровкупри этой температуре выдерживают до прекращения кипения графитового порошка.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что контроль температуры ведут погруже 30 пием термопары в псевдоожижающийся графитовый порошок при снятом напряжении.