Дутьевая фурма металлургического плавильного агрегата

Номер патента: 141797

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Государственный, Проектный

МПК: C21C 5/42, F27D 17/00

Метки: агрегат, конвертерный, плавильный

...почти целиком используется на производство пара.В результате разбрызгивания расплава барботирующими сквозь него топочными газами, которые образуются при горении топлива, вдуваемого в расплав вместе с воздухом через фурмы форсунки 5, труоы камеры парового котла покрываются слоем застывшего расплава по всей или почти по всей высоте камеры. В этом отношении условия работы котла над конвертером приближаются к условиям работы котла, оборудованного топкой с жидким шлакоудалением.Высокотемпературные топочные газы, выходящие из расплав дают значительную часть своего тепла испарительным трубам141797 затем парощраарщьатеие и направляются в вбздухоподогреватель б, сотоящир щ дхщекций, между которыми расположен экономайзер. С 4 ЖИВ Я и с паровым...

Номер патента: 900091

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Зубарева, Кожахметов, Кузнецов

МПК: F27B 15/00

Метки: агрегат, плавильный, циклонный

...на стенках, образуй на них расплавленную пленку. Получаемый расплав и продукты сгорания направляются через диафрагму 4 и соединительный патрубок 6 в ванну-накопитель 5, Последняя имеет две летки 8 для выпуска расплава. Нижняя летка предназначена для выпуска расплава из ванны в аварийном режиме, Расплав выпускается через летку 8. При этом верхний уровень ванны расплава устанавливается выше или около нижнего среза диафрагмы 4 таким образом, чтобы образовывался гидрозатвор между диафрагмой и расплавом. Благодаря этому, при наличии достаточного напора отходящие газы могут двигаться к газоходу только через накапливаемый расплав, При движении газов через толщу расплава они отдают ему значительно большую часть тепла по сравнению с...

Номер патента: 662595

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Большов, Катриченко, Литровник, Лурье, Огурцов, Смирнов, Целиков, Шестопал

МПК: C21C 5/56

Метки: агрегат, действия, непрерьвного, плавильный

...Секции рафинировочных ванн могут быть снабжены индукционными и электролуговыми ус- зо тановками, а также устройствами для подачи твердых, жилких или газообразных реагентов.Конструкция агрегата позволяет реализовать несколько вариантов технологических схем. При работе агрегата по олному из воз- З 5 можных вариантов в шахтную печь 1 загружают металлическую шихту (например чу- . гун, лом стальной и чугунный, ферросплавы), топливо и флюсы. Жидкий металл по каналу 5 поступает в одну из рафинировоч- о ных ванн (ванну В), гле с помощью кислорода, подаваемого через фурму, производится удаление кремния, марганца и углерода до минимальных значений, Температура металла в этой ванне в прелелах 550-1600 Сн 45 регулируется подачеи руды. Шлак...

Номер патента: 1085943

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Власов, Куханов, Несмеянов, Ревин, Скоблов

МПК: C03B 5/04

Метки: агрегат, плавильный

...от друга перегородкой 13 с каналами в виде кольцевого сопла 14 и регулирующими клапанами 15. Камера 11 смешения оборудована фурмами 6, а камера 12 сепарации снабжена газоходом с фильтрующим эле. ментом 17 и штуцером 18 вывода газа, а также патрубком 19 вывода продукта.Перегородка 5 циклонной печи 1 обо рудована приемными окнами 20.Фильтрующий элемент, выполненный в виде дисков (фиг. 2 и 3), состоит из отрезных приспособлений 21, сборника 22 отработанного теплоносителя с окнами 23, фильтрующего слоя 24, сетки 25, обода 26, ребер 27, полости 28.Отрезные приспособления 21 крепятся к корпусу камеры 12 сепарации (если вращается фильтрующий элемент) или к корпусу сборника 22 отработанного теплоносителя (если вращается камера сепарации).Твердые...

Номер патента: 545849

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Арзамасцев, Барышников, Власов, Гудов, Зайченко, Контяева, Корнилов, Носов, Семененко, Фадеев, Шиленко

МПК: F27D 3/15

Метки: агрегата, выпуска, желоб, металла, плавильного

...25 ваются в желобе порогом 3. Он предназначендля создания сопротивления движению струи металла в начале выпуска. При отсутствии порога 3 струя металла при высокой скорости выхода из агрегата может не создавать З 0 в желобе объема металла, как показано нафиг. 3, а выйти по касательной из желоба, как показано на фиг. 2, и не попасть в ковш, В образовавшемся объеме металла (фиг. 3) струя теряет скорость, желоб наполняется металлом до уровня носка сливной части и переливается в ковш. Незначительная часть металла вытекает из отверстия 5 и по слив- ному желобу 8 стекает в ковш.Струя металла, выходящая из агрегата, погружается в объем металла в приемной части 1 желоба и создает движение сго нижних слоев в сторону слива (фиг, 3). Встретив...