Вибратор

Номер патента: 1576254

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бабошкин, Жуков, Зубарев, Приемышев, Юрьев

МПК: B23F 19/00, B23F 5/02

Метки: впадин, зубчатых, зубьев, колес, чистовой

...на оси (валу) 1, совместно с держателями 5, направляющими роликами 6, гибким абразивным инструментом 9 и его приводом образуют инструментальную головку.Гибкий абразивный инструмент 9 контактирует с дном впадины между зубьями зубчатого колеса 11, которое установлено нг валу 12 и кинематически связано с 30 валом (осью) 1 и всей инструментальнойголовкой зубчатых колес 13 и 14. Зубчатое колесо 13 установлено на оси (валу) 1, зубчатое колесо 14 - на валу 12.При использовании планетарной схемыобработки устройство содержит водило 15, З 5 имеющее возможность совершать вращениевокруг оси 1 относительно инструментальной головки. Водило 15 несет вал 12 с обрабатываемым зубчатым колесом 11, положение которого в падиальном направлении...

Номер патента: 249161

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Хоперсков

МПК: B23F 23/12

Метки: впадин, зубчатых, зубьев, колес, патрон

...собой корпус 1, в котором есть проходное отверстие 2 для помещения в нем обрабатываемого зубчатого колеса 3, Внутренняя поверхность проходного отверстия разделена на три части, которые обработаны по спирали Архимеда,Патрон снабжен установочными роликами(шариками) 4, которые для быстрой и удобной установки их на зубья колеса собраны всепаратор 5, имеющий длинные пазы 6 дляфиксирования в них роликов под углом 120,В то же время наличие длинных пазов даетвозможность использовать сепаратор для группы обрабатываемых в патроне зубчатых колесс числом зубьев, кратным трем. Патрон устанавливается ряется. В заготовку зубча зубцами вкладываются между собой сепаратором 5 вместе с роликами вкладь торцовых упоров и поворач нии по часовой стрелке до...

Номер патента: 1389918

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Басинюк, Берестнев, Кривенко, Чепа

МПК: B21H 5/00, B24B 39/00, C21D 7/00

Метки: впадин, зубчатых, зубьев, колес

...при Р= 5,4 кН, 6=00 МПа, Ь= 0,009 мм и а= 201= 0,039 м,При работе устройство вводится во впадину зуба до беззазорного соприкосновения гибкой обкладки 1 с обрабатываемыми поверхностями. На гидропласте 9, 11 и 10 создаются пульсируюшие напряжения, смещенные по фазе (фиг. 3). При нагружении гидропласта 11 пластины клинового индентора 2 взаимодействуют с шариками 12 и гибкой обкладкой 1. При этом вследствие высокой податливости клинового индентора 2 и обкладки 1; а также пластинчатой конструкции индентора выбираются все зазоры между упрочняемой поверхностью и обкладкой и создаются одинаковые удельные давления на обрабатываемой поверхности по длине зуба. Одновременно с этим пуансон 6 вследствие давления на его площадки Т-образного профиля...

Номер патента: 1161293

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Мельниченко, Силкин

МПК: B23F 9/08

Метки: впадин, зуба, зубчатых, колес

...Редактор Ю.Ковач Заказ 3892/18 Тираж 1086 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 411Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке конических и гипоидньж колес с круговыми зубьями.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования способа при нарезании конических и гипоидных колес с круговыии. зубьями, а также повышение производительности при нарезании конических колес за счет сокращения времени настройки станка.Нарезание.зуба осуществляется следующим образом.В, начале цикла нарезания инстру-менту сообщают угловое перемещение,...

Номер патента: 1576255

Опубликовано: 07.07.1990

Автор: Аликулов

МПК: B23F 23/02, B23F 5/12, B23Q 3/00

Метки: блочного, долблении, зубчатого, зубьев, колеса, установки

...дополнительного смещения исходного контура. Число ступеней и перепады диаметров пальцев определяются в зависимости от требуемой точности центрирования зубчатых венцов блочного коле са 8.Блочное колесо 8 устанавливают на оправке 2 с зазором по диаметру с 1. Зазор должен быть равен или больше суммы погрешности обработки отверстия колеса, погрешности обработки посадочной оправки, 35 величины радиального биения посадочной оправки относительно оси вращения стола станка и радиального биения базового (уже обработанного) зубчатого венца относительно оси посадочного отверстия.В зависимости от величины действительного смещения исходного контура базового зубчатого венца профили зубьев входят в контакт с одним из диаметров ступенчатых пальцев 7,...