Устройство для расфасовки сыпучего материала в тару

. свидетельства ависимое от 1971 ( 1694265/28-13) В 65 Ь 1/1 явлен присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 2 сударстеевиый иамитеавета Министров СССио делам изобретенийи открытий ДК 683.562.4(088.8).1973. Бюллетеньата опубликования описания 5.1 Ч,197 Авторизобретен А. В. Ковшик Заявитель ТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ СЪПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ТАРУ Изобретение может найти применение для расфасовки токсичных, газовыделяющих, пылящих порошковых материалов, например, в вибрируемую тару - пресс-формы, емкости, фляги.Известны устройства для расфасовки сыпучего материала в тару, состоящие из загрузочного бункера, смоцтированной в его днище течки с клапаном и присоединенной к течке трубки, предназначенной для отсоса воздуха из потока аэрированной смеси.Однако эти устройства предназначены для загрузки аэрируемых сыпучих материалов и в ццх це предусмотрен отбор с возвратном в бункер избыточно поданного в загружаемую тару материала. Точность дозировация с помощью известных устройств также недостаточна,ти дозирования одукта предлаконцентрично течки патрубм сжатого возообщец с источотсоса воздуха материала, прин в вакуумироа другой - водным концом С целью увеличения точцос и исключения просыпания пр гаемое устройство снабжено расположенным относительно ком, сообщенным с источцико духа, бункер в верхней части с ником вакуума, а трубка для служит и для отвода избытка чем один ее конец расположе ванном пространстве бункера течке на одном уровне с вых патрубка. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - один из вариантов выполнения патрубка для подачи воздуха в зону отсоса и конца отводящей трубки 5 (для отсоса избытка материала из тары).Устройство состоит цз загрузочного бункера 1 с затвором 2 и штуцером 3 для вакуумировацця, загрузочной течки 4 с коццецтрично расположенным относительно течки патруб ком 5, снабженным штуцером 6 для подачивоздуха, и отводящей трубки, состоящей цз нижнего конца 7, гибкой вставки 8 и верхнего конца 9.Загрузочная течка 4 присоединена к бупкс ру черсз гибкую вставку 10, Емкостью длязагрузки может быть пресс-форма 11, устанавливаемая перед загрузкой ца вибростол 12,Для прижатия устройства к пресс-форме исамой пресс-формы к вибростолу служат пли та 13 с болтами 14 и кольцевая прокладка 15,Устройство работает следующим образом.На вибростоле 12 устанавливают пресс-форму 11, в ее загрузочное отверстие опуска 1 ог патрубок 5, надев па него кольцевую проклад ку 15, и прижимают с помощью плиты патрубок 5 к пресс-форме 11.Открывают затвор 2, и материал загружается в пресс-форму 11.Приводят в действие вибростол, В процессе ЗО уплотнения материал продолжает поступать404705 Предмет изобретения Составитель М. Андреева едактор Ю. Агапова Техред Л. Богданова Корректор Е. Михеепо делам изобретений и открытии Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5Заказ 707/ Изд.2077 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРипография, пр. Сапунова,в пресс-форму. Затем после заполнения последней необходимо отобрать избыток материала и вернуть его в бункер. Для этого подсоединяют бункер через штуцер 3 к источнику вакуума, а штуцер 6 к источнику сжатого воздуха. При этом избыток материала отсасывается и возвращается в бункер через отводящую трубку за счет эжекции его поступающим через штуцер 6 воздухом. Применение вибрации в процессе отсоса избытка материала позволяет за счет повышения подвижности последнего облегчить отсос избытка и повысить точность дозирования за счет ликвидации воронки в месте отсоса. Перед отоосом материала затвор 2 перекрывают.После окончания отсоса избытка материала выключают вибростол .и отсоединяют от прессформы устройство,для расфасовки. Прессформа оказывается затруженной материалом до уровня нижнего конца 7 трубки,4Патрубок 6 и конец 7 трубки могут бытьвыполнены расположенными рядом в течке,но и в этом случае они должны оканчиватьсяна одном уровне.5 Устройство для расфасовки сыпучего материала в тару, состоящее из загрузочного бун кера, смонтированной в его днище течки склапаном, пропущенной через нее отводящей трубки, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности дозирования и исключения просыпания продукта, оно снабжено концент рично расположенным относительно течки паттрубком, сообщенным с источником сжатого воздуха, бункер в верхней части сообщен с источником вакуума, а воздухо отводящая трубка одним концом расположена в вакууми рованном пространстве бункера, а другим -в течке на одном уровне с выходным отверстием патрубка.