Способ управления полимеризационным процессом

Номер патента: 135476

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Позамантир

МПК: C08F 110/00, C08F 2/38

Метки: альфа-олефинов, веса, молекулярного, полимеров, этилена

...дополнн, молекулярный вес полиэства введенного агента обОПИСАНИЕ ИЗ П р и м е р 1. В колбе, продутой сухим и зотом, полимеризуют этплен по следующей ия, кипящая в интервале 70 - %) Г 1 олиэтилен, получецныи в этих условияв пределах от 235000 до 450000.При проведении полимеризацип по этотельным введением чегыреххлористого оловтилена снижается в зависимости от количерыва в следующих пределах. го веса полпмееньшения моле рн полнмеризаически; катали. вводят небольнеполярных орМолекулярый ва введенного135476 Свойства полимера Количество четыреххлористого олова, гТемпература пл.С Молекулярный 50000 0,28 0,43 40000 30000 0,71 П ример 2.В колбе, снабженной герметичным затвором, мешалкой, обратны;. холодильником, проводят полимеризацшо...

Номер патента: 551045

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Агранат, Егеубаев, Саплиженко, Семенов, Шполянский, Шумляковский

МПК: B01J 37/00

Метки: катализатора, конверсии, носителя, приготовления, углеродородов

...скачками повышенияотемпературы до 1600-1800 С,За счет покалвных перегревов при выжиге напопнитепя происходит оплавлениеотдельных гранул, их спекание, а иногдал выход из строя футеровки печи. Дчя предотвращения подобных самовозгораний перодически прекращают подачу воздуха в икапо:ную печь, заменяя его азотом, Посснижения температуры газов на выходе гчи (подача азота замедляет процессы гония наполнителя) снова подают воздух, зтем опять азот и так до тех пор, пока внаполнитель не выгорит , Вследствие такго режима выжига выгорающего наполниля стадия прокалки носителя значительноудлиняется (5 т такого носителя выжигаю18-20 ч) во времени, что снижают в целом производительность цеха катализатоной фабрики,Цель изобретения - получение...

Номер патента: 152459

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Ивановский, Козлов, Маркина, Семенова, Штейнберг

МПК: B01J 23/86, B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, приготовления

...катализаторной массы известными способами, Это позволяет повысить стабильность катализатора и снизить рабочую температуру процесса конверсии.При осуществлении способа готовят катализатор, состоящий из окислов цинка, хрома и меди и стабилизирующих добавок (окиси алюминия, марганца, магния, титана и других металлов). Соотношение между основными компонентами может изменяться в следующих пределах: 7 п 0:Сг,0, =- 1:1,15 - 1:1, Хп 0:СпО = =1:0,1 - 0,25, а добавки - от 0,05 до 5% каждая по отношению к основному составу,Процесс приготовления катализатора состоит из следующих операций. 1. Готовят суспензии окиси цинка (Уп 0 тивной окиси алюминия (А 1:Оз) и дву титана (Т 0 с) в пропорции на 1 вес. ч сей - 2 вес. ч, воды. 2. Растворяют хромовыи...

Номер патента: 471896

Опубликовано: 30.05.1975

Авторы: Балашова, Казаков, Корнилов, Назаров, Семенов, Шестаков

МПК: B01J 11/00

Метки: жидких, катализаторов, конверсии, носителя, приготовления, углеводородов

...конверсии, в состав шихты вводят двуокись титана в ко личестве 0,5 - 5 вес. % и щелочной компонент 60 в количестве 5 - 15 вес. % и прокаливание ведут при 1200 в 14 С.Т, Никольская Корректоры; Т, фисенкои А. Дзесова Составитель Л. Белоус Редактор ЦНИИПИ Заказ 2220/1 Изд.1544 Тираж 782 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 кольцевидных гранул и высокотемпературного прокаливания.При прокаливании носителя при 1200 - 1400 С поташ разлагается до окиси калия, которая спекается с частью окиси алюминия в устойчивое соединение - алюминат калия (К 20 А 1203).Такое соединение щелочного металла практически не выделяется из состава носителя и обеспечивает устойчивый режим работы катализатора, приготовленного на его основе.Спекание поташа с...

Номер патента: 583717

Опубликовано: 05.12.1977

Автор: Артур

МПК: B01J 21/20

Метки: веществ, катализатора, конверсии, летучих, углеводородов

...до 0,5 В по П р и м е р. Порцию катализатора весом от 20 до 90 кг после охлаждения водородом или рециркулирующим га" зом до 90 ф С загружают в шлюзовой бункер, который представляет собой цидрический сосуд с конической дончастью и вентиляционной линией,ержащей в верхней части сосуда ограничительнбе отверстие для получения возрастания давления.Водород и нефть удаляют с катализатора введением азотного дутья, При открытой вентиляционной линии объем газа, равный объему шлюзоного бункера, добавляют за гериод времени, равный 30 сек. Это приводит к возрастанию давления приблизительно до 0,8 ат В конце данного периода времени поток входящего в шлюзовой бункер )азота прекращают, и давление снижают до атмосФерного за период времени, равный...