Линия для очистки труб

Номер патента: 1172962

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Буров, Ванюшкин, Вильде, Воскобоев, Дамерау, Дуллинг, Кооньков, Орехов, Писманник, Рейхардт, Свиньин, Федотов, Хегер

МПК: D06C 27/00

Метки: линия, полотен, поточная, радиационно-химической, текстильных

...- схема поточной линии. с расходного рулона 1, ванны для жидкостной обработки .3, устройство для облучения полотна 2 с ускорителем 4 и защитным кожухом 5 от радиации, промь 1 вные машины 6, сушилки 7 и устройство для наматывания в рулон готового полотна 8. Между ними агрегата. ми могут быть расположены механизмы перемещения полотна вдоль линии с приводами 9. Механизм перемещения полотна состоит иэ размещенных в направляющих 14 и 15 пары вертикально замкнутых транспортирующих цепей 12, имеющих горизонтальные ветви. Приспособление 11 дпя расправления кромок полотна установлено перед подачей полотна 2 на цепи 12, имеющие игольчатые клуппыдля текстильного полотна. В зависимости от предусмотернной технологии обработки полотно 2 может...

Номер патента: 1262257

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Атанов, Герасимов, Долгирев, Кравец

МПК: F28D 15/04

Метки: испарительная, камера, тепловой, трубы

...может быть использовано в испарительных устройствах.Цель изобретения - повышение теплопередающей способности при работе камеры с неравномерной тепловой нагрузкой по периметру. На фиг. 1 представлена предлагаемая камера на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Испарительная камера содержиткорпус 1 и установленную внутри него капиллярно-пористую насадку 2со сквозным продольным отверстием3, смещенным в сторону повышеннойтепловой нагрузки.на расстояние,равное 0,05-0,5 диаметра этого отверстия, при этом минимальная толщина стенки насадки 2 не должна бытьменьше 3 ммНа наружной поверхности насадки 2 выполнены пароотводныеканалы 4, соединенные с паропроводом 5, а центральное отверстие 3 -с конденсатопроводом б,Испарительная камера работаетследующим....

Номер патента: 1449825

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Атанов, Гаделшин, Герасимов, Долгирев

МПК: F28D 15/04

Метки: испарительная, камера, тепловой, трубы

...Фиг. 1 в трех вариантах.Испарительная камера содержит корпус 1 и установленную внутри него капиллярно-пористую насадку 2 с асимметричным сквозным продольным отверстием 3 и пароотводными канала" ми 4 на наружной поверхности, выполненными на части периметра насадки2 со стороны теплоподвода 5, а отверстие смещено в противоположную сторону до стенки корпуса 1. Сквозное отверстие 3 насадки вместе сосвободными от насадки объемами 6 и 7 внутри корпуса 1 образуют компенсационную полость, имеющую выход вконденсатопровод 8, Продольные пароотводные каналы 4, объединенные коллектором 9, подключены к паропроводу 10.Испарительная камера тепловойтрубы работает следующим образом,Под действием теплового потока,подводимого от охлаждаемого объектачерез...

Номер патента: 1765676

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гаделшин, Герасимов, Долгирев, Зуев, Кривда

МПК: F28D 15/02

Метки: испарительная, камера, тепловой, трубы

...изобретения поясняется чертежом, где показан общий вид испарительной камеры тепловой трубы,4Испарительная" камера содержит" кор-;,";,."-пус 1, установЛейную внутри йего капилляр-,"но-пористую насадку 2 со сквозным осевйм":отверстием 4 и пароотводными каналами 3 ."на наружной поверхности, Пароотводныеканалы 3 имеют выход в паропровод 5 черезкольцевую проточку 6. Жидкий теплоноситель заполняет сквозную компенсационнуюполость 7, имеющую выход в конденсатопровод 8. Насадка 2 и корпус 1 выполнены награницах капиллярного канала, образованного внутренней поверхйоСтью корпуса "инаружной поверхностью насадки с коническими пОверхностями,имеющими одинаковый угол раскрытия конуса.Испарительная -камера предложенйойконструкции работает...

Номер патента: 7333

Опубликовано: 31.12.1928

Автор: Фюнер

МПК: B21D 15/12

Метки: волнистых, камер, труб

...нажимает на зубец 20 рамки 26, которая, упирая в задний конец обрабатываемой трубы 25, выжимает ее также вперед за оправками 21 и 22 на осевую величину следующего, подле-жащего формованию, элемента волны. При этом собачки 23 проскакивают по зубьям храповиковых реек 27 с тем, чтобы после остановки этого осевого выдвижения трубы 25, заскочить за соответствующие зубцы храповиковых реек 27 и при посредстве рамки 26 создать заднему концу трубы 25 жесткий упор для возможности образования следующего ее элемента. После известного числа оборотов винта 8 опять происходит автоматическое переключение в направлении его вращения и наступает вполне автоматически описанный уже эыше процесс образования следующего влемента трубы 25.Для контроля за...