402455

Номер патента: 1710311

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Балаогланов, Искендеров, Мамедов, Тараненко, Холзунова

МПК: B24B 37/04

Метки: пластин, подвода, твердосплавных

...валом 20. Стойки 28 и плита 30 служат для закрепления вала 8 устройства, а также для повышения жесткости всей системы. Загрузочное устройство включает бункер 31 и механизм подачи пластин, Бункер 31 установлен вне полости вращения нижнего придира 10 и имеет поддон 32, на который падают режущие пластины 26, Механизм подачи пластин включает колесо 7, кинематически связанное с шестерней 33, жестко установленной совместно с кулачком 34 на валу 35. Кулачок 34 посредством рычага 36 кинематически связан с толкателем 37, по, дающим пластины 26 в рабочую зону. Пружина 38 служит для возврата толкателя 37 в исходное положение. Приемник 39, выполненный с направляющими планками 40, служит для разгрузки пластин 26 после обработки. Перед началом...

Номер патента: 674877

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Бочкарев, Исаев, Туркин, Ураевский

МПК: B24B 37/04

Метки: плоских, поверхностей

...равны верхнему и нижнему диаметрам паза. В нижней части поршня 4 по окружности выполнены отверстия 5, а по образующей верхней части - канавки б. В верхней части сепаГатора 1 вокруг паза установлены винты 7, нижние концы которых ограничивают ход поршня 4. Над сепаратором установлен шлиФовальник 8 с возможностью осевого перемещения.При отключенном источнике 3 рабочей среды поршень 4 находится в крайнем нижнем положении, Винтами 7 выставляют ход поршня 4. Этот ход определяется заданной толщиной обработки пластины. Затем на поверхность верхней части поршня устанавливают обрабатываемую пластину 9, После этого опускают шлифовальник 8 и в зазор меж;4 ЦНИИПИ Заказ 4191/10 Тираж 1011 Подписно Филиал ППП Патент, г. Ужгород,ул,Проект ду ними...

Номер патента: 1366371

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Кошкин, Орап, Сохань, Стахнив, Щелчков

МПК: B24B 37/04

Метки: абразивной, плоских, поверхностей, прямоугольных

...центральной точки А притира, определяемой уравнением качанияштанги= , При возвратно-поступательном движении подачи детали вмомент реверсирования перемещения детали возможно наличие реверсных 20точек возврата так же, как и при реверсировании качания притира. Чтобыизбежать появления таких точек возврата необходимо, чтобы траекториядвижения центральной точки А, притира при реверсировании качания и подачи оставалась гладкой (непрерывной)Исходя из геометрических свойствкривых для задания перемещения точкиА относительно обрабатываемой поверхности, наиболее целесообразным явля-ется закон, обеспечивающий замкнутуюгладкую траекторию, например по окружности или эллипсу,Для реализации указанного законаперемещения точки А необходимо...

Номер патента: 1784450

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Кудряшов, Раковщик, Сас

МПК: B24B 39/04

Метки: плоских, поверхностей, ультразвуковой

...Койцентратор 1-имеет отверстие 10 для смазки. Цилиндрический корпус 2 может бытьизготовлен иэ металлов, обладающих хорошей теплопроводностью, зубчатое колесо 4 50 и шестерня 8 из любых износостойких конструкционныхматериалов: деформирующие шары б изготовляются из закаленнойстали ШХ 15 или твердых сплавов. Обработку поверхности рекомендуется вести со смазкой,Устройство для ультразвуковой обработки поверхностей плоских деталей работает следующим образом,Цилиндрический корпус 2 с помещенными свободно в сепараторе 5 деформирумикрорельефа, а выполнение торца цилиндрического корпуса в виде. сепаратора с отверстиями для деформирующих элементов ющими элементами - шарами б устанавливают на поверхности обрабатываемой детали и вводят в него...

Номер патента: 1117150

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Бакас, Йоцас, Шейко, Штрюпкус

МПК: B23C 5/26

Метки: закрепления, инструмента, станка, шпинделе

...рычагов 14 воздействуют на торец втулки 15, которая подпружинена пружиной 16 относительно втулки 17, Последняя жестко соединена с втулкой 10, сопрягающейся с рычагами, В переднем конце втулки б установлено кольцо 18, имеющее соосную со шпинделем коническую поверхность 19, вершина которой обращена в сторону хвостовика инструментальной оправки. Кольцо 18 зафиксировано в направлении оси шпинделя с помощью стопорного кольца 20, а в ра 1117150диальном направлении может смещаться за счет имеющегося зазора между внутренней поверхностью втулки 6 и наружной поверхностью кольца 18. Захватные элементы рычагов 14 с наружной сторо-ны имеют сферическую поверхность 21 (фиг.2), предназначенную для взаимодействия с конической поверхностью 19 кольца...