401684

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое ог авт. свидетельства хе -М. Кл. С Заявлено 27.Х 11.1971 ( 1730078,23-5) 7 00 1730492,23 с присоединением заявки х Приоритет -Опубликовано 12.Х,1973. Ь Дата опубликования описа Государствеииый комитет Совета Миииотроа СССР по делаи изаоретеиий и открытийДК 661.183.123 088.8 ллетець М 41ия 26.11.1974 Авторыизобретения П. Знаменский и Г, Н. авыдова аявител СПОСОБ ПОЛУЧ 2 20 шоцита АВв 011- створом, содержащим астворе ХаОН. Затем вкц деиоццзироваццой створа, цаходящегособрабатывают 10%-снова водой. Опера. Для перевода смолы тывают обескислорокцслорожеццой водой,Пример 1. 50 мл а форме обрабатывают ра 5% Ма 5 гО в 5%-ном р после небольшой промы водой (для удаления ра между зернами) смолу ным раствором Сц 504 т цию повторгцот 16 раз. в ОН-форму ее обраба женцой щелочь:о и обес Цель изобретения коемкого электроноо го типа, обладающег нообмецными свойствПоставленная цель ботки макропористог но-аммоциевыми гру здании высо- дсорбциоцноенно и анио 0 Изобретение касается синтеза электронообменных материалов, применяемых для удаления кислорода из растворов в ряде технологических процессов.Известен способ синтеза электронообменных материалов адсорбционного типа, основанный на обработке ионита макропористой структуры солью металла переменной валентности с последующим переводом этого металла в состояние низшей валентности. Недостатком известного способа является невозможность получения достаточно высокоемких электронообменников на основе сильноосновных анионитов из-за малой емкости послед. них по меди. Использование же электронообменников адсорбционного типа с высокой редокс-емкостью, обладающих одновременноно анионообменными свойствами, позволит при применении их в смешанном слое с электронообменником на основе катионита повысить емкость фильтра по кислороду примерно в два раза при сохранении объема фильтра. состоит в собменника ао одновремами.достигается путем обрао анионита с четвертичппами сначала раствором ЭЛ ЕКТРО НООБМЕ Н Н И КА восстановителя, например гидросульфита натрия, и затем, после промывки дистиллированной водой для удаления избытка гидросульфита натрия, раствором соли металла переменной валентности, например меди.Однако в случае работы при повышеннойтемпературе может произойти загрязнение фильтр ата продуктами разложения иоцитаносителя за счет отщецлеция цоцоге нных 10 групп в результате каталитического влиянияметалла-восстановителя. Для получения электронообмецника, стойкого при повышенных температурах (до 180 - 220 С) ц це дающего в фильтрат продуктов разложения после 15 осаждения на ионите металла, продукт подвергают нагреванию при температуре отщецления ионогецных групп с последующей отмывкой обескцслороженпой водой от продуктов деструкции.401684 Предмет изобретения Составитель Г. Русских Техред Т, МироноваРедактор Л. Ушакова Корректор Н. Учакина Заказ 317/9 Изд. Ма 123 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сануиова, 2 Получают 51,4 мл электронообменного материала с редокс-емкостью по хлорному железу 10,9 мг экв/мл. П р и м е р 2. 50 мл анионита АВв ОН- форме обрабатывают аналогично примеру 1 в течение 40 циклов. Получают 55,5 мл электрообменного материала с редокс-емкостью по хлорному железу 16,4 мг экв/мл. П р и м е р 3. 26,3 мл электрообменного материала, полученного путем посадки меди на сильноосновный анионит АВпо примеру 1 с редокс-емкостью 10,9 мг экв/мл подвергают термообработке в герметично закрытой ампуле под слоем воды при температуре 275 - 280 С в течение 6 час. Получают 14,7 мл электр онообменника с редокс-емкостью 16,9 мг экв/мл. 1. Способ получения электронообменникапутем осаждения на ионите металла перемен ной валентности, отличающийся тем, что, сцелью получения обменника, обладающего высокой редокс-емкостью, на основе сильно- основных анионитов, анионит с четвертичноаммониевыми группами обрабатывают снача ла раствором восстановителя, например гидросульфита натрия, а затем раствором соли металла переменной валентности, например меди.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, 15 с целью увеличения термостойкости электронообменника, полученный продукт подвергают термообработке при температуре отщепления ионогенных групп с последующей отмывкой обескислороженной водой.