Впт б

Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 10,Ч 111.1972 ( 1818731/25-27 М. Кл. В 231 с 29(00 рисоединением заявкиГосударственный камитетСовета Министрав СССРаа делам изобретенийи аткрытий риорит Опубликовано 0 Дата опубликов ДК 621,791,011(088,8 Х,1973, Бюллетень39ния описания 15.11.1974 торобретения ВПТ. К. Бос ГттСОт Институт электросварки им. Е явите тона ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛО Б РАЗО ВАН И 1 О ТРЕЩИН О НА СКЛОННОРИ СВАРКЕ Изобретение относится к сварке, в частности к способам испытания металлов, преимущественно высокотеплопронодных, на склонность к образованию трещин при сварке.Известен способ испытания металлов на склонность к образованию трещин при сварке наложением сварного шва на образец с уменьшающейся жесткостью.Для получения сопоставимых результатов обязательными условиями испытания указанных образцов являются обеспечение полного провара и одинаковой по длине образца ширины шва. Однако в процессе испытания образец разогревается, и при постоянной скорости сварки по мере перемещения дуги происходит увеличение размеров сварочной ванны и, следовательно, ширины шва.Получение одинаковой ширины шва по известному способу достигается путем снижения погонной энергии за счет равномерного увеличения скорости сварки с помощью специального программного устройства.Особенностью известного способа является необходимость применения программного устройства и сложность его настройки. Кроме того, с увеличением скорости сварки увеличивается средняя скорость кристаллизации металла сварочной ванны, что изменяет условия распространения трещины. При испытании, например, образцов медии низколегированных медных сплавов, отличающихся высокой теплопроводностью, полный провар обеспечивается при значительно5 более высоких погонных энергиях по сравненйю с алюминием таких же толщин. Этоприводит к большему разогреву образца, и,чтобы обеспечить одинаковую ширину шва,необходимо существенно увеличить скорость10 сварки.Цель предлагаемого изобретения - повышение точности испытаний за счет созданиянеизменных по длине образца условий распространения трещины и упрощение способа15 испытаний.Для этого сварку образца производят спостоянной скоростью, а интенсивность теплоотвода от сварочной ванны увеличиваютв процессе перемещения дуги,20 Увеличение интенсивности теплоотводаобеспечивается, например, прп увеличении внаправлении сварки площади контакта боковых участков образцов с теплоотводящимэлементом. Темп увеличения интенсивности25 теплоотвода, необходимый для полученияодинаковой по длине ширины шва, устанавливают опытным путем.Предлагаемый способ был опробован приавтоматической сварке неплавящимся элек 30 тродом в среде аргона образцов с умень399329 Составитель Л. Коровкина Корректор Е. Михеева Техред Т, Ускова Редактор Н, Козлова Заказ 260/1 О Изд.83 Тираж 888 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб.; д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 шающейся жесткостью из меди толщиной 2 мм,Сварку производят на режиме:У.=13 - 14 Ь, 1 сЬ= 250 а, "сЬ= 25,8 м/час,Испытуемый образец закрепляют в приспособлении, позволяющем регулировать увеличение в направлении сварки площади контакта боковых участков образца с тепло- отводящим элементом, Дугу зажигают на приставной графитной планке, равной с образцом толщины, Затем включают механизм перемещения сварочного автомата и производят сварку.Необходимый темп увеличения интенсивности теплоотвода от сварочной ванны устанавливают путем предварительной сварки двух-трех образцов. При этом получают высокую стабильность ширины швов по длине образца, колеблющуюся в пределах 6 - 6,5 мм,Предмет изобретения 5 Способ испытания металлов на склонностьк образованию трещин при сварке, преимущественно высокотепло проводных металлов, путем наложения сварного шва с полным проваром и одинаковой шириной на образец 1 О с уменьшающейся жесткостью при использовании теплоотвода, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний за счет создания неизменных по длине образца условий распространения трещины и упроще ния способа испытаний, сварку образца производят с постоянной скоростью, а интенсивность теплоотвода от сварочной ванны увеличивают в процессе перемещения дуги.