Установка для терлического разложения углеродсодержащих материалов

Союз Советских Социалисткцеских РеспубликО П И С А Н И Е 397729ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельства-Заявлено 08.М 1.1970 (454500/23-26) Ч, Кл. Г 27 Ь 704 С 10 д 904с присоелцнецием заявки-Государственный комитет Совета Министров СССР пе делам изасретений и открытийПриоритет -Опубликовано 17,1 Х,1973. Бюллетень37 ъ ДК 66,041.э 7(088.8) Дата опубликования описания 21 1.1974 А,вторыизобретения Ю, В, Андреев, о. А, Галкин, В. Н, Голубев, И. ф. Гурский,А. Д. Корелин, В. А, Кутумин и П. И. ТигуновЗаявитель УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ УГЛ ЕРОДСОД ЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к химическому машиностроен,ию.Известна установка для термического раз ложения углеродсодержащих материалов, например, для пиролиза, карбонизации или ак тивации, включающие топку, вращающийся барабан и загрузочные и разгрузочные устройства,Цель изобретения - повышение эффективности работы.оЭта цель достигается тем, что во вращающемся барабане установлена внутренняя реторта.Кроме того, барабан в торцовой части сопряжен с топкой и в месте сопряжения снаб жен кольцевой диафрагмой, что позволяет избежать подсоса кислорода возлуха и теплоносителя во внутреннюю реторту. Разгрузочное устройство установки имеет шлюзовой патрубок.20На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.Установка состоит из цилиндрической топки 1, снаоженной форсункой 2 для сжигания топлива и футерованной,изнутри жаропрочным кирпичом, наружного барабана 3, вращающегося от привода 4 и теплоизолированного шамотным кирпичом. Внутри барабана 3 жестко крепится реторта 5. Со стороны топки установлена загрузочная течка б для подачи зо материала в реторту 5. Для пересыпяпця мяте риала при вращении реторты 5 в последней имеются пролольные полки 7. Со стороны выхода газообразных пролуктов термоообработкц в конце реторты 5 установлена регулируемая по высоте сменная кольцевая диафрагма 8, которая одновременно является подпорным кольцом для увеличения заполнения реторты материалом.Вращаюш гйся наружный барабан 3 сопряжен с неподвижной дымовой камерой 9, а кольцевое пространство межлу наружным бараоаном 3 и ретортой 5, служащее лля отвола пролуктов сжигания топлива ц газов термолиза, соелцнено с пространством дымовой камеры 9 с целью выброса дымовых гя зов. Стыки вращающегося барабана 3 с неподвижной дымовой камерой 9, а также с топкой 1 имеют лабиринтные уплотнения 10. Внутренняя реторта 5, врашаюгцаяся заолц с наружным барабаном 3, длиннее послелцего на поперечный размер лымовой камеры 9, Наклон барабана и реторты от зоны загрузки к выгрузке составляет 1 - 5.Со стороны выгрузки материала реторта 5 непосредственно соединена с неподвижной выгрузочной камерой 11, в которой имеется шлюзовое выгрузочное устройство 12. Выгрузочная и дымовая камеры герметично разделены друг от друга с помощью неподвижнойорректор О. Тюрина евин едакт Подписное Тираж 602а Совета Мннисти открытийя наб., д. 4/5991венного комитетам изобретенийЖ, Раунгск Изд. осударст по дел Москва, аказ 739/2450ЦНИИП Тип. Харьк. фил, пред. Патент перегородки 13, имеющей по периметру вращающейся реторты 5. проходяще сквозь цее, асбестовое уплотцительное устройство 14.Раоотаег установка следующим образом.Углеродсодержащий материал, подвергаемь термической обработке, по загрузочной тсчке 6 подается в реакционное пространство реторты 5. Скорость движения материала от зоны загрузки к зоне выгрузки, т. е. продолжительность термообработки, регулируется углом наклона реторты и скоростью ее вращения, Нагрев материала осуществляется через стенку реторты с,помощью газообразного теплоносителя, получаемого в результате сжигания топлива и газов термолиза, движущегося в кольцевом пространстве между наружным барабаном 3 и внутренней ретортой 5.При термической обработке материала пиролизе, карбонизации, активации - в реакционном пространстве реторты образуются газообразные продукты термического разложения, создающие избыточное давление внутри,реторты, что исключает подсос в нее воздуха,и газообразного теплоносителя, Высококалорийные газы термообработки, имея единственный выход в топочное пространство попадает в последнее,и сжигается, Регулированием дутья,и разрежения в дымовой камере сжигание газов термолиза (и частично топлива) можно также осуществить в кольцевом пространстве по всей длине между наружным барабаномвнутренней ретортой. Таким ооразэм, тепло от сжигания газов термолиза спользуется для нагрева самого обрабатываемого материала.5 В выгрузочной камере 11 предусмотренподвод перегретого пара для охлаждения про дукта и, в случае надобности, для активац углеродсодержащего материала,Продукт, подвергнутый термообработке 10 охлажденный в выгрузочной камере, выгружается в приемные емкости через шлюзовое устройство 12. 15 Предмет изобретения 1. Установка для термического разложенияуглеродсодержащих материалов, например.для пцролиза, карбонизации или активации, 20 включающая топку, вращающийся барабан иразгрузочное и загрузочное устройства, от,гичающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы, во вращающемся бараоане установлена внутренняя реторта.25 2, Установка по п, 1, отличающаяся тем,что бараоац в торцовой части сопряжен с топкой и в месте сопряжения снабжен кольцевой диафрагмой.3. Установка по пп, 1 и 2, от,гичающаяся 30 тем, что разгрузочное устройство имеет шлю-зовой патрубок.