Сварочный флюс

Номер патента: 2000184

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Колосов, Пронин, Рымкевич

МПК: B23K 35/30, C22C 38/40

Метки: наплавки, сварки, состав, сплава, электродов

...никеля в соответствии с приведенным выше соотношением.Соотношение содержания никеля, хрома и углерода, позволяющее получить оптимальную структуру наплавленного металла при применении электродов из предлагаемой стадии, было получено в результате многочисленных опытов, позволивших получить экспериментальную зависимость:й =(2,5-50 С - ) + 0,3 (1),2где й - содержание никеля, мас, ,С - содержащие углерода, мас,% Сг - содержание хрома, мас,%, Слагаемое 2,5 в данной формуле обусловлено тем, что при содержании хрома равном 12(практически в середине заявляемого диапазона) оптимальная структура наплавленного металла, как показали результаты экспериментов, состоящая из 85 мартенсита, 10 остаточного аустенита и 57 ь д-феррита, может быть получена...

Номер патента: 626913

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Абдуллаев, Абдурахманов, Абралов, Йулдашев

МПК: B23K 35/362

Метки: сварочный, флюс

...вод-,ный раствор хлористогокалия 36 - 44 Фтористый кальций, ффтористый магний и фтообеспечивают достаточносварочной ванны от дейстристый калий выполняеткомпонента. Кроме того,чество сварных соединенииУменьшение содержанентов, как фтористый к3тый литий при одновременном увеличепни содержайия концентрирова нного раствора хлористого калия, приводит к ухудшеьчно защиты сварочной ванны.При повышении содержания фтористого магния и фтористого стронция и уменьшении содержания концентрированного вод ного раствора хлористого калия наблюдается пониженная связываемость компонентов флюса,Состав флюса оптимален при следующем соотношении компонейтов, вес.ой:Фтористый кальций .15.Фтористый литий 18Фтористый магний 12Фтористый стронций...

Номер патента: 721295

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Абдурахманов, Абралов, Белецкий, Йулдашев, Каплиенко, Лихачев

МПК: B23K 35/362

Метки: сварочный, флюс

...алюминиевых сплавов при высоких температурах иэ-заего высокой активности.Введение в состав сварочного Флюса фторцирконата калия позволяет повысить стойкость металла сварногошва против образования горячих треМлн, а также повысить его пластичность, прочность и коррозионнуюстойкость,Цирконий, выделяющийся иэ фторцирконата калия при высоких температурах в результате физико-химических реакций входит в состав а 6-твердого раствора, упрочняя матрицу сплава. Вследствие чего повышается ме,ханическая прочность сварных соединений алюминиевых сплавов, а также,стойкость против образования горячихтрещин.Предложенный флюс используют ввиде пасты, которую наносят на поверхность свариваемых пластин и просушивают при 70-100 С в течение5-10 минут.Для...

Номер патента: 496139

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Балакир, Бушуев, Иванов, Крылов, Мамон, Плиско, Попов, Шиганов

МПК: B23K 35/36

Метки: сварочный, флюс

...флюса заключа,ется в том, что его применение при сварке магниевых сплавов не обеспечьвает повы;шения качества сварных соединений, так 26 как при этом в сокисные пленки,Температура плавления известного флкмса находится в пределах 650 С, что вышеотемпературы плавления магния. В условияхсварки магниевых сплавов, флюс, нанесенный нв кромки сварного в районе его хор.аня, не плавится и не обес,ечивает удаления окисных пленок. Следует также отметить, что другие известные флюсы для,: сверки магниевых сплавов содержат хлористые соли, которые вызывают коррозию, сварных соединений, в силу чего не могутбыть приемлемы,С целью повышения качества сварногосоединения в состав флюса введен фтори стый алюминий при следуюшем соотноше нии компонентов...

Номер патента: 625877

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Абдуллаев, Абдурахманов, Абралов, Йулдашев

МПК: B23K 35/362

Метки: сварочный, флюс

...его состав введен концентрРедактор Л. Чепайкина Корректор Е. Хмелева Заказ 1646/5 Изд. ЛЪ 638 Тираж 1221 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ный раствор хлористого кальция, который выполняет роль связующего компонента, обеспечивая прочное сцепление компонентов флюса и прочное сцепление флюса со свариваемыми пластинами.5При использовании предлагаемого сварочного флюса в виде пасты его наносят на поверхность свариваемых пластин и просушивают при температуре 70 - 100 С в течение 5 - 10 мин, Для устойчивого горения 10 дуги и хорошей защиты обратной стороны сварочной ванны сварочный флюс в виде пасты наносят со стороны...