Способ разделения дифторида и тетрафторида ксенона
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 395323
Авторы: Керсновский, Легасов, Маринин
Текст
ОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зетвисимое от авт. свидетельства М -Заявлено 02,7111.1971 ( 169 31/23-26) М. Кл. С 01 Ь 2300 В 01 с 1 5304присоединением заявки-риоритет -публиковано 28.71.1973. Бюллетень Х 3 Гасударственный намит Савета Министрав ССС ла делам изааретений и атнрытийДК 546,29161: 66, .071.7 (088,8) Дата опубликования описаш 4 Л 11.19 Авторызобретени А. Легасов, А. С. Маринин и И. С, Керсновский итель ПОСОБ РАЗДЕЛЕНИ И ТЕТРАфТОРИДА ИфТОРИДАЕНОНА я смес:. Хе;сеотта .тапроводят в Р1езоч томапла 1 татре Процесс разделе ;от)оцтсц . твттс",.:-г тетрафторттле о това Изобретение относится к способам разделесия низших фторидов ксенона, полученных в смеси в процессе их синтеза, Дифторид ксенона используют в качестве фторирующего и окислительттого реагента в неорганической химии; фторирующего и инициирующего полцмеризацию реагента в органической химии. Тетрафторид ксенона применяют для синтеза кислородных соединений ксенона - перксе. патов.Известец способ разделенця дцфторцда и тетрафторида ксенона обработкой их смеси в растворе печтафторида брома пецтафторидом мышьяка, связывающим дцфторид ксецона в цизколетучий аддукт с последующей отгонкой тетрафторпда ксенона прц 20 С. Известный спосоо, одтако, характеризуется высокой таксичностью пецтафторцда мышьяка, возможностью загрязнения тетрафторцда ксецона соединециями мышьяка, потерями дцфторцда ксенона. Кроме того, использование этого способа ослож:тецо применением пентафторида брома.Предлагаемыц способ отличается от известного тем, что разделяе.тую с.,те:ь кс тдецсцруют с тетрафторцдом олоза, ттагревают систему до 50 - 100 С: и"с те отделеив тетрафтогт.:тда нестона тцтовь нагезают сорбент до 100 - 150 С,Предлагаемый способ имеет более высокуюпроизвадительность за счет сокращения длительности процесса разделения, многократного использования сорбетнта и возможности цс пользования больших количеств сорбецта.Тетрафторцд олова является кристаллическим, термически устойчивым, целетучим, комплексообразуюшим соедтцнеццем с темперагу рой плавления 703 С.10 Для разделения смесь дцфторцда и тетрафторида ксенона контактируют с тетрафторпдом олова, и нагревают систему до 50 в 1 С.При этом дцфторцд ксенона сорбируегся на ЯпГ 4, образуя аддукт 2 МеР 2 пГ 4. Температурный режцм сорбццц ооусловлец тем, что при температуре ниже 50 С сорбция протекает неудовлетворцтельцо, а прц температуре выше 100 С адлукт 2 Ме 1.- 5 ттР 4 термически ттемстойчив,По окоцча.тцц процесса сорбцпц ХеГсороецт охлаждают ло 20 - 30 С и отделяют тетрафторцд сенса. Полученный еГ 4 аттализцрмют ца содержание в цем дифторцда оЛДесорбц:цо лцфторцда ксеттотта с сороецтапроводят прц температуре 100 в 1 С.395323 Предмет изобретения Составитель А. Маринин Техред Е, БорисоваКорректор О, Тюрина Редактор Д. Пинчук Заказ 686/2269 Изд. Лов 947 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5Тип Харьк. фил. пред. Патент изготовленной из материалов, устоГливых кфторпдам ксецона до температуры - 150 С. П р и м е р. 8,14 г смеси 74 Хе 1. 26 о/о Хе 14 и 74 г ЯПГ 4 нагревают в никелевом реакторе при 50 С в течение 3 час, после чего поникают температуру системы до 20 С и отделяют ХеГ 4 вакуумной сублимацией.Десорбцию ХеГ, проводят прои 120 С.Суммарное количество ХеГ, и ХеГ 4 после разделения составляет 8,13 г.ИК-спектр и хцмический анализ показы. вает, что полученный ХеГ, це содержит примеси ХеГ 4. Способ разделецця дифторида и тетрафторида ксецоца обработкой их смеси фторидом 5 элемента, связывающим дифторид ксецоца, иотделением тетрафторида ксецона при комнатной температуре, отличаощийся тем, что, с целью устранеция токсичности, загрязнений и потерь разделяемых проду.ктов и повыше ция производительности процесса, разделяе.мую смесь конденсируют на тетрафториде олова, нагревают систему до 50 - 100 С и после отделения тетрафторида ксенона вновь нагревают до 100 - 150 С.
СмотретьЗаявка
1693931
В. А. Легасов, А. С. Маринин, И. С. Керсновский
МПК / Метки
МПК: B01D 53/04
Метки: дифторида, ксенона, разделения, тетрафторида
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-395323-sposob-razdeleniya-diftorida-i-tetraftorida-ksenona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разделения дифторида и тетрафторида ксенона</a>
Способ очистки дифторида ксенона от тетрафторида ксенона
Номер патента: 1116006
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Горяченков, Киселев, Спицын
МПК: C01B 23/00
Метки: дифторида, ксенона, тетрафторида
...тспсже при скорости нагревания выше 40 град/мин и температуре выше 150"С степень 55очистки существенно понижается что обуславливает необходимость цеодцократного повторения процедуры. очисткц и существенного увеличения затратвремени ца очистку, Достижение скорости охлаждения выше 100 град/минтребует специального оборудования исипьно не сказывается на времени При указанных условиях наблюдаетсявысокая сепективность действия фторидов ксенана на трифторид церия,в результате чего тетрафторид ксеноня ныводится из сферы реакции, Дифторид ксенона при этом не изменяетсяи может быть отделен вакуумной сублимацией.Приме р 1. 5 г ХеР 2 (содержание примесного ХеРс, 10 мас,7) нагревают в герметичном реакторе с1,9 г СеГ до 150 С со скоростью40...
Приспособление для разделения металлов, находящихся в смеси в виде стружек
Номер патента: 19781
Опубликовано: 31.03.1931
Автор: Лейзерович
Метки: виде, металлов, находящихся, разделения, смеси, стружек
...между ними во всю площадь, сетки и щелями на дне коробки между двумя соседними сетками.Смесь поступает через загрузочную воронку 1 в коробку 2. Нагревающие газы от форсунки или топки на любом горючем подаются через отверстие (окно) 6 и отводятся в боров 7. Коробка 2 поворачивается вокруг осей 8, и 8 при помощи стержня 9 по стрелкам ц Ь в переменном направлении, осуществляемом известной системой механизмов. Стержень 9 выводится наружу через переднюю стенку 10 верхней тепловой камеры, Стенка эта металлическая, с асбестовой прокладкой, легко отнимаемая в случаенеобходимости доступа в эту камеру.Дно коробки 2 - сплошное; на нем, главным образом в части, соответствующей боковым стенкам 11, происходит необходимый нагрев (до 500 С в данном...
Способ разделения парогазовых и газовых смесей
Номер патента: 97394
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Горелик, Ефимов, Халиф, Ходанович, Чуханов
МПК: B01D 53/06
Метки: газовых, парогазовых, разделения, смесей
...Другой поток выводится из системы и, в зависимости от задач процесса, направляется или в конденсационную систему, или на выхлоп.Выйдя из десорбционной секции, адсорбент собирается в сборном бункере 9, из которого подается в секцию отдувки 10 перегретым паром, с целью более полной десорбции поглошенных продуктов. В секции 11 осуществляется отдувка горячим переработанным газом увлеченного адсорбентом водяного пара.Нагретый, продутый адсорбент поступает по рукаву 12 в газлифт 5, где охлаждается и одновременно транспортируется наверх холодным переработанным газом. Для улучшения условий охлаждения стенка трубы газлифта имеет рубашку, в которую противотоком газу подается охлаждающая вода.Адсорбент, поднятый наверх газлифтом, отделяется...
Способ разделения, концентрирования и очистки смесей расплавленных, жидких или растворенных веществ
Номер патента: 1333360
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Касымбеков, Муравьев, Мясников
МПК: B01D 9/02
Метки: веществ, жидких, концентрирования, разделения, расплавленных, растворенных, смесей
...слое к его концентрации в исходной смеси составляет 11,0,Составитель Л.ЭпштейнТехред Я,Попович Редактор Э.Слиган Корректор Ь.Ильин Заказ 3863/6 Тираж 656 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подпис нс е Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ухгород, ул Проектная, 4 Способ относится к разде.1 ечиюконцентрированию и очист".ке смесейрасплавленных, жйдких или растворенных веществ методом фракционной кристаллизации и может бь:ть использованов химической, нефтехимической пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повншение эффективности процесеа и упрощение аппаратурного оформления,На чертеже схематически...
Приспособление для разделения металлов, находящихся в смеси в виде стружек
Номер патента: 19782
Опубликовано: 31.03.1931
Автор: Лейзерович
Метки: виде, металлов, находящихся, разделения, смеси, стружек
...стены топки на шаонире 10 укреплена сетка 8, поддерживаемая на цепочке через люк 9. В той же стенке сделаны два разгрузочных отверстия 11 и 12, над поверхностью стола 1 устроен 31 гола. Действие патентрта 1931 года. кулачныи механизм 5 для встряхиваниястола,Обрабатываемая смесь попадает наогнеупорный стол 1 при помощи специального загрузочно;о устройства 2. Огнеупорный стол 1 совершает легкое сотрясательное движение по указанным начертеже стрелками направлениям, при помощи кулачкового механизма 5, с однойстороны, и шарнирного устройства, с другой.Полученная смесь твердой и жидкойфазы, попадая на цилиндр с лопастями 6,врашающийся вокруг оси 6 при помощисистемы зубчатых колес и мотора 7,с силой отбрасывается на сетку (фильтр)...
Предыдущий патент: Способ очистки сульфидов щелочных металлов от органических примесей12
Следующий патент: Способ получения смешанных фосфатов хрома
Случайный патент: Устройство для сравнения амплитуд двух гармонических напряжений