Б;: 5лиотена

Номер патента: 318040

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Быков, Гордон, Кецлах, Оркин, Пахалуев, Самойлович

МПК: G06G 7/56

Метки: массивной, моделирования, пластины, поля, температурного

...схемы допускает возможность суммирования ошибок, возникающих вследствие дрейфа нуля операционных интегрирующих усилителей,Кроме того, при несимметричном нагреве металла для определения температур его поверхцости приходится число дефицитных интегрирующих усилителей увеличивать вдвое. Эта цель достигается тем, что в предло-женном устройстве в цепь источников напря-, жений, пропорциональных тепловым потокам на пластину сверху и снизу, параллельно инте- О грирующему операционному усилителю черезделители напряжений и входные сопротивлс- ния включен суммирующий усилитель, соедн- пенный входом через резистор с выходом ннтсгрирующего операционного усилителя, выход-, 15 ная цепь которого содержит два последова-тельно соединенных суммирующих...

Номер патента: 68491

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Пышнов

МПК: B21J 15/12

Метки: заклепками, лентам, листовым, материалам, металлических, мягким, пластин, приклепывания, прочим, станок, трубчатыми, холщевым

...2, имеющим возможность совершать поступательно-вращательное движение.Нижняя из приклепываемых к ленте 7 пластин (пластина 3) укладывается под ленту в том месте, где расположены три неподвижные матрицы 5, а вторую, собранную с тремя заклепками б пластину 4, устанавливают над лентой. Иглы-пуансоны 2, приводимые в поступательно-вращательное движение от шпинделя 7, протаскивают заклепки б через холщевую ленту 7 и отверстия в нижней495Л 68491 Фиг 1 49 б пластине 3, развальцовывая заклепки на неподвижных матрицах 5.Таким образом, процесс приклепывания к ленте одной пары пластин сводится к следующим четырем операциям;1) накладка нижней пластины 3;2) подвод верхней пластины 4 с заклепками 5;3) сшивка с развальцовкой заклепок;4)...

Номер патента: 43467

Опубликовано: 30.06.1935

Автор: Котылевский

МПК: B23K 11/10

Метки: металлических, пластин, сварки, электрической

...вакуумной промышленности. При изготовлении разного рода электровакуумных приборов очень часто приходится сваривать сравнительно тонкие листы по шву, например, аноды электронных ламп. Вследствие слоистости металла при сварке происходит расслаивание, что разрушает шов.: В настоящем изобретении дается способ электрической сварки металлических пластин, обеспечивающий более прочный шов.На чертеже изображен разрез подлежащих электрической. сварке металлических пластин.В приварнваемой пластине 1, в одну сторону по направлению шва, выбиваются отверстия 4, направленные. заусеницами 3 к месту приварки, в сторону пластины 2.Полученными таким образом заусеницами привариваемая пластина накладыЭксперт В. И. Юрьев вается на место приварки на...

Номер патента: 66457

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Виноградов

МПК: A43B 21/34

Метки: задником, каблук, металлический, металлическим, полый

...для ее изготовления. металлом,Полые металлические каблуки уже известны, Предлагаемое изобретение касается конструктивного выполнения полого металлического каблука, изготовленного как одно целое с металлическим задником.На чертеже изображен боковой вид обуви, частично в разрезе, с полым металлическим каблуком 1 и металлическим задником 2, Каблук с крокульной стороны снабжен язычком 3 с отверстиями, к которому с помощью хольнитенов или заклепок 6 прикрепляется пяточный конец подошвы 5, имеющей неполную длину. Конец подошвы заходит в паз, образуемый между основанием задника и язычком каблука.Внутрь полого металлического каблука вставлена деревянная пробка 8, не доходящая в нижней части каблука на 5 - 8 мм и упирающаяся верхним...

Номер патента: 806653

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Метелкин, Чепюк, Яковлев

МПК: C04B 37/02

Метки: металлической, пластиной, соединениядиэлектрика, торцового

...э 5между соединяемыми поверхностямипористой металлической прокладки ипропитку последней легкоплавким припоем, на диэлектрическую пластинупредварительно наносят медь-хромовоепокрытие, после чего отжигают. в среде водорода при 700-900 С в течение5-15 мин.Нанесение покрытия хром-медь обеспечивает хорошее смачивание диэлектрической пластины легкоплавким припоем. Отжиг при 700-900 С, то естьпри температурах значительно превышающих температуру пайки (200-400 оС),повышает адгезию покрытия хром-медьк диэлектрику, уменьшает химическую 40активность напыленного слоя меди,а следовательно, и эрозию медногослоя покрытия в жидком припое припрочих равных условиях. В результатеэтого возрастает качество паяных соединений диэлектрик-металл,П р и м е р...