Способ местного предохранения металлических изделий против цементации
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕпособа местного предохранения метал ких изделии ив цементаци торскому свидетельству А. Е. Корзунному 29 мая 1934 года (спр. о О выдаче авторского свидетельства опубли Перед цементациеи изделия должна быть произведена его зачистка от фосфатного слоя в тех местах, где должен иметь место процесс цементации.Это можно осуществить либо снятием фосфатного слоя механическим путем, либо зачисткой тряпкой или кистью, смоченной б - 8 о/,-ной минеральной кислотой.После снятия фосфатного слоя в соответствующих местах, изделие может быть подвергнуто процессу науглероживания.По другому варианту, участки изделия, которые должны цементироваться, предохраняют от покрытия фосфатным слоем. Для этого до процесса фосфатирования на изделия наносят окунанием или кисточкой различные покрытия, которые предохраняют от образования сплошного фосфатного слоя, но при цементации сгорают и не препятствуют науглероживанию. Предм о 1. Способ местногметаллических изделиции, отличаюши 1 ся тот окалины и обезжирдерживают в кипяшейраствором фосфорно клеза, марганца, цинкаих комбинаций до обной пленки фосфорн о предохранения й против цементаем, что очищенное енное изделие выванне с 30 о-ным ислых солей жеили кальция или разования сплошокислых солей, и Предлагается способ местной защиты металлических изделий против цементации, путем образования на поверхности изделия пленки из фосфорнокислых солей железа, марганца, цинка, кальция или различных смесей этих же солей,Предлагаемый способ, по мнению изобреталей, заменяет собой более трудоемкий, дорогой и менее надежный способ местного предохранения от цементации помощью электролитического осаждения меди.Надежность предлагаемого способа позволяет отказаться от способа сплошной цементации изделий с последующей обдиркой науглероженного слоя, что принято в тракторной и автомобильной промышленности и приводит к бесполезной затрате металла, дорогой операции по снятию стружки и повышенному расходу карбуризатора.Способ местного предохранения метеллических изделий против цементации состоит в том, что после освобождения от окалины и обезжиривания изделие погружают в кипящую ванну с Зо/,.ным раствором фосфорнокислых солей железа, марганца, цинка или кальция(одного или нескольких) и выдерживают в ней 25 - 35 минут, до образования сплошной пленки фосфорнокислых солей.После этого изделие промывают холодной водой и высушивают,и В, И, Вольфсона, заявленперв.148387).вано 31 октября 1934 года.после извлечения изделия из ванны, промывки водой и высушивания снимают пленку в тех местах, которые подлежат .цементации.2. Видоизменение способа по и. 1, отлича 1 ощееся тем, что, вместо удаления пленки с подлежащих цементации мест, эти места предохраняют от покрытия пленкой, нанося на них предохранительные покрытия, не мешающие цементации, но не дающие образовываться пленке фосфатов.
СмотретьЗаявка
148387, 29.05.1934
Вольфсон В. И, Корзун А. Е
МПК / Метки
МПК: C23C 8/02
Метки: местного, металлических, предохранения, против, цементации
Опубликовано: 31.10.1934
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-39506-sposob-mestnogo-predokhraneniya-metallicheskikh-izdelijj-protiv-cementacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ местного предохранения металлических изделий против цементации</a>
Устройство для приформовки слоев покрытия в отверстиях изделий из композиционных материалов
Номер патента: 1204394
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Ермаков, Тарасов, Яблонский
МПК: B29C 63/26, B29C 63/28
Метки: композиционных, отверстиях, покрытия, приформовки, слоев
...соединенные резьбовые элементы 5 и 6. Элемент 5 снабжен штуцером 7 и каналом 8 для подвода сжатого воздуха в полость оболочки 1. Элемент 6 снабжен для герметизации полости оболочки 1 уплотнительными элементами 9.Для отделки торцовых поверхностей изделия в области отверстия устройство снабжено съемными торцовыми дисками 10 с полированной поверхностью, закрепленными на резьбе 11 фланцев 4.Устройство работает следующим образом.Для облицовки отверстия в изделии 12 делают раскрой листов композиционного материала 13, который выкладывают по всей поверхности отверстия и торца изделия 12.Затем, вывернув элемент 6 центрального стержня до максимально возможного размера, вставляют устройство в отверстие, фиксируют его, наддувая оболочку 1 сжатым...
Способ нанесения слоя металлизации в отверстиях керамических изделий
Номер патента: 192052
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Колбасова, Плескова, Торжевска
МПК: C04B 41/88
Метки: керамических, металлизации, нанесения, отверстиях, слоя
...изобретенияб нанесения слоя металлизации в отх керамических изделий по авт. св.3, от,гичтощийся тем, что, с целью упя способа и повышения точности нацелоя металлизации, деталь после окустацавливают на пористую подложкч тер, из пористого корундового мате- по величине пористости которой опреголщицу слоя металлизации. 10 Спасо верстия17222 рощени сепия с нация у (наприх риала) дел яет рисосдпцецием заявкиВ авт, св.172223 описан способ цанесе. ция слоя металлизации на внутреннюю поверхность отверстий керамических изделий, заключающийся в том, что детали окунают в металлизирующую пасту с последующим отсосом избытка пасты цз огверстия с помощью вакуума.Отличие предлагаемого способа от известного состоит в том, что после окунания в раствор...
Способ формирования на поверхности изделий оловянных покрытий
Номер патента: 447460
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Калъченко, Келлер, Киреева, Лисицына, Лубяницкий, Самолетов, Танцырев, Феоктистов
МПК: C23C 1/04
Метки: оловянных, поверхности, покрытий, формирования
...тем самым его качество.Сущность способа заключается в последовательной обработке покрытия маслом сначала при температуре, превышающей температуру плавления покрытия, а затем при температуре, не превышающей температуру плавления покрытия.Для последовательной обработки можно использовать одно и то же масло, а также масла с различной плотностью. Диапазон температур при обработке покрытий маслом подбирают в каждом конкретном случае эксперимен 10тально, так как он зависит от толщины покрытия, вязкости масла, температуры его вспышки и окисляемости, массы обрабатываемого изделия и теплопроводности его материала, времени обработки маслом и других факторов.П р и м ер. Карточки из белой жести, покрытые оловом, погружают в вертикальн-ом...
Способ измерения массы гигроскопической соли во влагочувствительном слое
Номер патента: 1022028
Опубликовано: 07.06.1983
Автор: Лукомский
МПК: G01N 25/70
Метки: влагочувствительном, гигроскопической, массы, слое, соли
...слоя и стеноккамеры, и измеряют парциальное давление водяного пара в камере. После этого изменяют гидратное состояние кристаллов гигроскопическойсоли, повторно измеряют температуРу алагочувствительного слоя, изме- .няют температуру стенок камеры и(или) р 0слоядо их равенства и измеряютдарциальное давление водяного парав: камере . Иассу гигроскопическойсоли во влагочувствительном слоепреобразователя определяют по разности полученных значений парциальнагодавления водяного пара сучетом его температур, объема газав камере и изменения гидратногосостояния .кристаллов соли .П р и м е р . Производят измерение массы гигроскопической .соливо елагочувствительном слое подогревного.хлористолитиевого первичного:преобразователя влажности...
Иглофреза для зачистки поверхности изделия под покрытие
Номер патента: 1650276
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Боровлев, Колесников, Пацека, Пустобаев, Пыхов, Сталинский, Туктамышев
МПК: B08B 1/04
Метки: зачистки, иглофреза, изделия, поверхности, покрытие
...выполнены со скосами, параллельными один относительно другого. 2 ил. параметры геометрии иглофрезы и технологические параметры процесса. Так, например, при обработке трубы диаметром 100 мм используют иглофрезу диаметром 200 мм. Ыирина иглофрезы 50 мм. Угол наклона ковой плоскости к оси 75, Иглофреза и рабатываемая труба вращаются навстр одна другои, Скорость вращения и 200 об. в мин, а трубы 20 об Продольная подача тру ммlмин, скорость резания 140 м вращающейся обрабатываемой ц ческой поверхности за один обор получается картина в виде "змеи дальнейшей обработке "змейки" ваются одна на другую таким обра местах пересечения "змеек" по рифленая поверхность, При взаи вом перемещении оси фрезы отно обрабатываемой поверхности (по кая...
Предыдущий патент: Способ электролитической окраски металлов
Следующий патент: Способ травления черных металлов
Случайный патент: Способ получения производных з-тропанил2-фенилакрилата