ZIP архив

Текст

(.оюз СоветскийСоциалистическихРеспублик Зависимый от патентаМ, Кл. Р 011 7/06 Заявлено 21.1.1969 ( 1311054/23-5) Приоритет 21.11.1968,Р 1710604.6 19,111.1968,Р 1710607.9, ФРГ Опубликовано 10,7111.1973. Бюллетень33Государственный комитет Совета Министров ",СОР по делам изобретений и открытийУДК 677,494.745.32(088.8) Дата опубликования описания 3,1.1974 Авторизобретения Иностранец Христиан Аугуст Майер-Виндхорст(Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма Артос Др. Инж, Майер-Виндхорст К. ГлЗаявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКСТУРИРОВАННЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОНИзобретение относится к способу получения текстурированных синтетических волокон, таких, как полиэфирные, полиамидные и полиакрилонитрильные.Известно, что волокнам или пряже путем тепловой и механической обработки придают объемность, что делает их похожими на шерсть.С целью увеличения эффекта объемности, улучшения окрашиваемости и стойкости к атмосферным явлениям предложено тепловую обработку проводить высококипящей инертнои жидкостью, нагретой до температуры размягчения волокна, при нормальном атмосферном давлении или предпочтительно водным раствором красителя под высоким давлением,П р и м е р 1. 200 элементарных нитей из полиэфирных волокон в 12 денье, движущихся вместе так, что они образуют почти сплошную ленту шириной12 см, вводят в нагретый до 190 С инертный раствор, содержащий химические добавки, например повышающие стойкость к атмосферным воздействиям, в котором нити перемещаются на валках в течение 12 сек. После этого пряжу обрабатывают нагретым до 195 С паром или неподвижным воздухом и подают на валки, нагретые примерно до той же температуры, на которых непрерывно отделяется или отжимается избыток обрабатывающей жидкости. Пряжу, разделенную на отдельные элементарные нити, сразу же подводят к системе распылителей с винтовыми отверстиями, в которой каждая из 200 нитей подвергается действию перегретого 5 пара или потока горячего воздуха и равномерно и качественно деформируется, так как волокна, обработанные в высококипящем растворе, легче деформируются, чем волокна, подвергнутые сухой тепловой обработке. Дефор мированная пряжа переносится потоком воздуха и укладывается на транспортерную ленту, к которой подводят охлажденный воздух, проходящий с незначительной скоростью сквозь пряжу, затем подается на секционную 15 транспортерную ленту моечной машины, гдеее промывают встречным потоком воды, и затем каждую нить отдельно прополаскивают.П р и м е р 2, 300 элементарных нитей изполиамидных волокон в 6 денье, перемещаю щихся в одной плоскости таким образом, чтоони образуют почти сплошную полосу шириной 400 мм, вводят в нагретый до 185 С глицерин, в котором нити перемещаются на приводных валках в течение 5 сек. Из глицерина 25 пряжу подводят в систему распылителей свинтовыми отверстиями, через которые посту пает перегретый до 220 С пар. При обработке паром из пряжи удаляется избыток обрабатывающей жидкости, а она сама подвергается 30 предварительному текстурированию, После393835 Предмет изобретения Составитель Б. Морин Редактор Т. Шарганова Техред Т, Курилко Корректоры; В, Петрова и Е, ДавыдкинаЗаказ 3400/19 Изд. Мо 880 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 этого пряжа свободно падает в холодную воду для комбинированного вторичного текстурирования и охлаждения, стабилизирующего как первичное, так и вторичное деформирование (текстурирование). После этого пряжу промывают теплой водой и сушат.П р и м е р 3. Для непрерывного окрашивания свежеспряденных жгутов из полиэфирных волокон в 8 денье жгуты общим весом 210 г/м с помощью соответствующих направляющих и разделяющих устройств распределяют таким образом, что они образуют полосу шириной 75 см. В таком положении волокна вводят в нагретый до 190 С инертный раствор, в который добавляют краситель, и перемещают их с такой скоростью, что они находятся в растворе 25 сек. Затем волокна вводят в зазор между двумя облицованными тефлоном и нагретыми до 190 С валками, где их отжимают. Сразу же на выходе из этих валков находятся устройство для придания извитости волокну прессованием и плиссировочное устройство, в которых движущиеся волокна прессуют. В узкой выходной щели непрерывно окрашиваемые и текстурируемые волокна охлаждают до 60 С продуваемым сквозь волокна потоком холодного воздуха. Затем волокна промывают, сушат и режут на штапельки.5 1, Способ получения текстурированных синтетических волокон путем тепловой и механи ческой обработки, отличающийся тем, что, сцелью увеличения эффекта объемности волокна с одновременным улучшением окрашиваемости и стойкости к атмосферным воздействиям, тепловую обработку проводят высококи пящей инертной жидкостью, нагретой до температуры размягчения волокна.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, чтов качестве жидкости используют водный раствор красителя и обработку проводят под вы соким давлением.Установить конвенционный приоритет поп. 1 от 19 марта 1968 г. согласно заявкеР 1710607.9, ФРГ и по п. 2 от 21 февраля 1968 г. согласно заявкеР 1710604,6, ФРГ.

Смотреть

Заявка

1311054

Иностранна фирма Артос Инж Майер Виндхорст К. Г. Федеративна Республика Германии

МПК / Метки

МПК: D01F 11/04

Метки: 393835

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-393835-393835.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">393835</a>

Похожие патенты