393055

ОПИСАНИЕ ИЗОБВЕТ ЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ393055 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваВ 231 9/18 972 ( 1831764/25-27 Заявлено 25,с присоединением заявкиосудврственный комитетСовета Министров СССР оо делам иэаоретений Приорите Опублико ДК 621,791,753,5(088,8) 10.1/11.1973, Бюллетень33 и открыти Дата опубликования описания 26.Х 11.1973 Авторыизобрете Б. А. Меркулов и В, М. Капустин Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институ атомного машиностроения и котлостроениявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА П РОШКООБРАЗНОГОСВАРКЕ И НАПЛАВКЕ для прпсадочного материала, а в нижнеи - одаощ патрубок 4 и сборник 5 отходов, который соединен с рабочей полостью корпуса 1 через выполненные в последнем калиброванные отверстия 6. Выходное отверстие бункера 3 перекрывается заслонкой 7, которая посредством П-образного толкателя 8, подпружиненного относительно корпуса, связана с профилированным кулачком 9 шиекового вала 10. Этот вал посредством шестерен 11, 12 связан с редуктором 13, соединенным с приводным валом 14 механизма 15 подачи сварочной проволоки.Работает устройство следующим образом.Присадочный материал засыпают в бункер 3, и устройство устанавливается в исходное оложение, Затем перемещают сварочный трактор (на чертеже не показан) вдоль обрабатываемой поверхности и одновременно с этим включают в работу механизм 15, осуществляя подачу сварочной проволоки в зону сварки. При этом приводной вал 14 механизма подачи через редуктор 13 и шестерен 12 и 11 приводит во вращение шнековый вал (О. роиствам для ки с введенибыть испольстности атоме и наплавке ы,ачи порошкола при сварит корпус с ьно располо низм дозиро 5 к устнаплав : может ш, в ча ри сварк арматур для под матерна е содернризонтал р и меха во не позволяет осуадочного материала1 тво отличается от изнизм дозирования выированного кулачка, нека и взаимодействуненный относительно лонкой, закрывающей кера и закрепленной ть качество сварки о предлагаемое ус полый корпус 1 сшнеком 2. В верхней н приемный бункер 3 3 Изобретение относитсавтоматической сварки тем присадочной шихтызовано в машиностроеином, и котлостроенип идеталей энергетическойИзвестно устройствообразного присадочногоке и наплавке, котороразмещенным в нем гоженным шнеком, бункевания.Однако это устройстществлять подачу приспорциями,Предлагаемое устройсвестного тем, что мехаполнен в виде профилукрепленного на валу шющего через подпружикорпуса толкатель с засвыходное отверстие бунна этом толкателе.Это позволяет повьснаплавки,На чертеже изображеройство, общий вид.Устройство содсржитустановленным в иемчасти корпуса закрепле В процессе поворота вала кулачок 9 взаимо действует с П-образиым толкателем 8, в ре зультате чего осуществляется порционная по дача электродного материала в полость кор393055 Устройство для подачи порошкообразногоприсадочного материала при сварке и наплавке, содержащее корпус с размещенным в нем горизонтально расположенным:шнеком, бункер и механизм дозирования, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки и наплавки, механизм дозирования выполнен 10 в виде профилированного кулачка, укрепленного на валу шнека и взаимодействующего через подпружиненный относительно корпуса толкатель с заслонкой, закрывающей выходное отверстие бункера и закрепленной на этом 15 толкателе. Составитель Г. Макееедактор Е. Васева Техред Е, Борисова кторы; Е. Блюмина и Н. Стельмах Заказ 3439/13ЦНИИ Изд.894 Государственного ком по делам изобрет Москва, Ж, РауТираж 888итета Совета Министровений и открытийшская наб., д. 4/52 Подписное Типография, пр. Сапунова,пуса 1. Далее присадочный материал подхватывается шнеком 2 и передается в подающий патрубок 4. Благодаря наличию калиброванных отверстий б в корпусе отходы присадочного материала и различные мелкие частички, не соответствующие размерам гранул, попадают в сборник б, а в зону сварки подается присадочный материал только соответствующего гранулометрического состава. В случае попадания в бункер слежавшихся комков присадочного материала они разбиваются рыхлителями 1 б, укрепленными на толкателе 8 и обеспечивающими одинаковую плотность подаваемой смеси. Предмет изобретения