Способ обеспыливания деталей из графита

О П И С А Н И Е 391638ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетель ва 011 9 у 02 5 111,1971 ( аявлено 1 присоеди нием заявкиосударственный камитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий Приоритет УДК 621.385,032,2,Х 11.1973 Авторзобретени Г, М, Бутырин Заявител ЛЕй ИЗ ОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ИТА особе в качестве негорюьзуют сжиженные инертр.) или активные (Н 2, И 2, азы или пары. Обеспылидеталь быстро погружаили пар на короткий отеспыленной вытаскивают ритные детали обеспылиповерхности сжиженным ля усиления эффекта депыли из пор и с поверхся парами газов, деталь 70 С, с тем, чтобы увели температурой детали и азец графита отой 20 лм с ГМЗ диа- исходным Изобретение может найти применение в электротехнической промышленности (аноды и сетки ртутных выпрямителей), электронике (усилительные и генераторные лампы и другие электронные приборы) и других отраслях 5 техники, где большое внимание уделяется очистке деталей от графитовой пыли.Известен способ, заключающийся в нагреве графитовых деталей на воздухе до 100 С и быстром их погружении в кипящую дистиллированную воду для Опубликовано 25 711,1973, ся пары воды удалис его поверхности пыль и более крупные частицы. В тех случаях, когда отсутствует необходимая аппаратура и оборудование, де Б тали нагревают, например, в муфельных печах до 700 - 900 С (продолжительность нагрева при этом увсличивается до 30 - 60 мнн) и погружают в холодную водопроводную воду.Однако все мокрые способы обеспылива ния должны предусматривать, по меньшей мере, обязательную сушку, постепенное нагревание при дегазации и более длительное предварительное обезгаживание в вакуумной печи при температуре свыше 1200 С, Это обуслов лено тем, что увлажненные детали в процессе вакуумной обработки обладают склонностью к растрескиванию вследствие образования в их объеме паров воды. Кроме того, при нагреве деталей на воздухе до 700 в 10 С, их Зо переносе к сосуду с водой и охлаждении в ней с образованием водяного пара происходит окисление поверхности деталей, которая становится рыхлой и непрочной. Это отрицательно сказывается при работе, например, в ртутных выпрямителях, когда под действием бомбардировки ионами ртути наблюдается интенсивный износ такого поверхностного слоя (осыпание частиц графита), приводящий к увеличению частоты обратного зажигания. Бюллетень ф 31 ения - сокращение времениотвращения окисления деталей,В предлагаемом сп чей жидкости испол ные (Не, Ие, Аг и д воздух, СО и др.) г ваемую графитовую ют в сжиженный газ резок времени и об обратно. Крупногаба вают орошением их газом или паром. Д тали от графитовой ности образующими нагревают до 100 - 1 чить перепад между сжиженного газа,Пример 1. Обр метром 44 мл и выс391638 Предмет изобретения Составитель И, Ротенберг Техред 3, Тараненко Редактор А. Батыгнн Корректор Е. Хмелева Заказ 3114/7 Изд.854 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 весом 52,8543 г, подвешенный на медной проволочке, быстро погрузили в цилиндрический сосуд Дьюара с диаметром горловины 55 мм с жидким азотом на короткий 1 сек) отрезок времени и вытащили обратно, Вес образца после указанной операции - 52,8441 г (убыль в весе 0,0102 г). П р и м е р 2. Образец графита ГМЗ тех же размеров с исходным весом 52,7493 г нагревали в муфельной,печи МПдо 120 С. После обеспыливания аналогично примеру 1 вес образца составил 52,7336 г (убыль в весе 0,0157 г).П р и м е р 3, Трубку из графита АРВ размерами 22 Х 10 К 70 мм с исходным весом 34,8124 г обеспыливали аналогично примеру 1. Вес трубки после обработки - 34,7977 г (убыль в весе 0,0147 г). 1. Способ обеспыливания деталей из графита путем обработки негорючей жидкостью,отличающийся тем, что, с целью сокращениявремени процесса и предотвращения окисления деталей, в качестве рабочей жидкостииспользуют сжиженный газ с температуройкипения при атмосферном давлении от - 18610 до - 269 С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вкачестве сжиженного газа используют инертный газ, например неон.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что15 в качестве сжиженного газа используют активный газ, например водород.4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем,что детали предварительно нагревают до100 в 1 С,