390849

Номер патента: 772643

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Антонишин, Мурас

МПК: B21C 23/32

Метки: используемых, массы, пресс-остатка, прессования, состав, шайб

...и кремния в металле шва при 2 Озаданном содержании кислорода. Графит поразный 17-22Алюминиевый порошок 8-12Ферромарганец 3-4Ферросилиций 13-21Крнолит 10-14Мел ОстальноеШайбы для прессования без пресс- остатка из предлагаемой массы изготавливают следующим. образом.Составляющие в соответствующих пропорциях тщательно перемешивают, после чего прессуются в пресс-формах требуемых размеров. Полученные пресс- вставки не нуждаются в последукщей обработке и непосредственно могут быть использованы при горячем прессовании.Порошковый материал со Ъ:Полевой шпатПлавиковый шлатГрафитАлюминиевый порошокФерромарганец 4КриолитМел етельно перемешивают иосе прессуют в пресс772643 Формула изобретения Составитель Р. РадьковаРедактор М....

Номер патента: 603456

Опубликовано: 25.04.1978

Автор: Митрофанов

МПК: B21C 23/08

Метки: пресс-остатка, прессования, труб

...при его выдавлии формуют переднюю пробку трубы, поаемой из последующей заготовки.Предлагаемый способ прессования труллюстрируется чертежом.Способ осуществляется следу им 1 распрессовывают в контейощью усилия, передаваемого3. Затем осушествляют про.- ки 1 иглой 4, которую немнодо очка матрицы 5.После прошивки осуществляют процесс прессования , в ходе которого на переднем конце трубы образуется пробка. По окончании прессования иглу 4 выдвигают из заготовки 1 и производят запрессовку отверстия в прессостатке 6 с помощьюпресс- шайбы 3. Дополнительным ходом иглы 4 готовую трубу отрезают от прессостатка 6 затем в контейнер 2 подают новую заготовку и продолжают цикл прессования в той же последовательности, При этом из пресс- остатка 6...

Номер патента: 1637895

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Калантырь, Косминский, Кравченко, Хачикян

МПК: B21C 23/08

Метки: пресс-остатка, прессования

...СЛ щенным в канале пресс-штемпеля, Во время распрессовки слитка прошивная система работает одновременно с основной системой пресса, пресс-штемпель и плунжер в нем перемещаются с одинаковой скоростью и выпрессовочная масса остается в канале пресс-штемпеля, При выполнении этапа прессования независимая прошивная система пресса начинает работать автономно, причем так, что скорость перемещения плунжера больше скорости перемещенияпресс-штемпеля. В ып рессовочна я масса выдавливается из канала пресс-штемпеля и размещается между ним и заготовкой (фиг.2). Выдавив определенный обьем выпрессовочной массы (который зависит от объема заходного и калибрующего участка матрицы, который должна заполнить выпрессовочная масса при выпрессовке слитка),...

Номер патента: 564033

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Анищик, Данильчик, Кедо, Кузнецов, Новиков, Чул

МПК: B21C 23/22

Метки: используемых, масса, пресс-остатка, прессования, шайб

...особенно при малых размерах очка матрицы и сложном профиле изделия.Целью изобретения является обеспечение стабилизации процесса пренне качества прессованньбольше 0,4 м/сек издПоставленная цель достигается тем, что масса содержит 60-90% мела, остальное584033 Составитель Р, РадьковаРедактор Н, Вирко Техредй, АпдрейчукКорректор Е, Папп Заказ 1925/179 Тираж 1080 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ПГЩ Патептф г, Ужгород ул. Проектная, 4 связующее вещество. При атом в качестве связующего вещества используют,порошкообразный графит или машинное масло,Шайбы для прессования без пресс-остатка из предлагаемой массы изготавливают сле...

Номер патента: 107289

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Богданов, Глуханов

МПК: B23K 13/02, H05B 6/02

Метки: сварки, труб

...и последующего обжатия заготовок недостаточно производительны,В описываемом способе этот недостаток устранен тем, что нагрев свариваемых кромок и их обжатие производят сразу по всей длине,1-1 а чертеже показана схема, поясняющая описываемый способ сварки труб.Заготовки для труб 1 выполняются полуцилиндрической формы в соответствии с внутренним диаметром трубы и устанавливаются кромками, параллельно друг другу с зазором 2.Передние концы труб соединяются с генератором высокой частоты 3, а задние концы - между собой контактами 4. По половинкам трся ток высокой частозом, что по одной полтекает в любой момправлении а по друв противоположномКромки в течениекунд доводятся до орочная температура)водится обжим загоходит сварка их по вПредмет...