Держатель магнитной головки

Номер патента: 1162586

Опубликовано: 23.06.1985

Автор: Зюзьгин

МПК: B25C 1/00

Метки: забивки, крепежных, поверхность, элементов

...на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - устройство, общий вид.Устройство для забивки крепежных элементов в поверхность содержит корпус 1 и размещенный в нем магазин-накопитель, который содержит бесконечную ленту 2, выполненную из эластичного материала, установленную с натягом на шкивах 3 и 4 и не- сущую на себе захватные элементы в виде штырей 5, размещенных в центре ленты 2. На штыри 5 одевают крепежные элементы б. С внешней стороны ленты 2 к стенкам кор пуса 1 прикреплены направляющие 7. Шкивы 3 и 4 выполнены разного диаметра, причем шкив 4 меньшего диаметра взаимодействует при работе устройства с поверхностью. Для организации поштучной выдачи крепежного...

Номер патента: 1504548

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Брауде, Ганиев, Шканов

МПК: G01N 3/08

Метки: диска, испытания, малоцикловую, турбомашины, усталость, элементов

...часть 3, сквозные конструктивные отверстия 4 в ступичной части 3 под 20 стяжные болты и центральное отверстие 5. Около отверстия 4 вырезают образец 6. В образце 6 (фиг,2,3) выполняют разрез 7 и два отверстия 8 для крепления тяг (не показаны), а также дополнительное отверстие 9.Способ испытания элементов дисков турбомашины на малоцикловую усталость осуществляется следующим образом.Из зоны, охватывающей конструктивное сквозное отверстие 4, вырезают образец 6, выполняют в нем разрез 7 от контура отверстия 4 до его наружной поверхности и отверстия 8 для крепления тяг, Выполняют дополнительные отверстия 9 между центром конструктивного отверстия 4 и точкой на наружной поверхности образца с наибольшей интенсивностью на пряжений. Размер и...

Номер патента: 567551

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Техвер, Туник

МПК: B22F 3/11, B22F 7/00, F28F 13/18

Метки: аппаратуры, медного, поверхности, покрытия, пористого, радиоэлектронной, элементов

...59-64,5, сода (Иа С 0 ) 2,5-3,0 и вода 33-38.П р и м е р . Для получения пористого медного покрытия на внутренней поверхности медных труб чаши испарителей тиристоров ТБ - 400 в водный раствор соды прибавляют медный порошок при следующем количественном соотношении компонентов (вЪ): порошок меди 59, сода 2,5 и вора 33,0, Полученную композицию смешивают до образования пастообразной массы.Пастообразную массу вливают во врашаюшийся в токарном станке мерный трубчатый испаритель. Перед вливанием необ-. ходимо повторить смешивание компонентов с тем, чтобы порошок меди не оседал, Скорость вращения испарителя подбираютэкспериментально, При диаметре пилиндра 44 мм скорость, 300 об/мин. Количество вливаемой смеси определяется толщиной...

Номер патента: 1668327

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Артомашкин, Васильев

МПК: C03C 27/06

Метки: блок, кривизны, одинаковой, поверхностями, соединения, стеклянных, элементов

...системы, предназначенной для эксплуатации в рабочей жидкости,Способ соединения стеклянных элементов с поверхностями одинаковой кривизны в блок осуществляют следующим образом.Поверхности стеклянных элементов очищают, например, органическим растворителем, После этого стеклянные элементы погружают в рабочую жидкость, в среде которой будет эксплуатироваться блок.Удостоверившись, что поверхности элементов полностью смочены рабочей жидкостью, надвигают стеклянные элементы один на другой, визуально контролируя отсутст.,Ж166832 2корректирующих светофильтров для оптических систем. Цель изобретения - упрощение технологии и повышение качества соединения элементов блока оптической системы, предназначенной для эксплуатации в рабочей жидкости....

Номер патента: 1301601

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Люцко, Палий, Шулев

МПК: B23H 9/00

Метки: магнитном, поверхностей, поле, порошками, упрочнения, ферромагнитными

...с приводом вращения. Зазор между стенкой бункера с отверстием б и торцовой поверхностью зубчатого колеса устанавливают равным3, = (3-4) 1,где 2 - размер зерна Ферропорошка, 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Перемещением заслонки 17 изменяют ширину участка Ь упрочняемой поверхности. Вращением регулировочного ви,та 15 устанавливают заданноерасстояние 32 между постоянным магиитом 12 и торцовой поверхностью зубчатого колеса 3 и Фиксируют начальноедположение постоянного магнита 12контргайкой 16. В бункер засыпаютФерропорошок. При вращении оправки 2с зубчатым колесом 3 упрочняемой детали 11 сообщают продольное движениеподачи и подают технологический токот источника 8, Ток от источника 7постоянного тока регулируют так, чтобы напряженность...