Способ получения смазочных масел
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 38953
Автор: Матиас
Текст
сероводородом. Целесообразно работатьрез печь высокого давления. 11 ри этом В ПРИСУтСтВИИ СОДЕЙСтЬУ 1 ОЩЕГО ВОССта.ОКОЛО 60 ут, УГЛЯ ЭКСТРаГИРУЮТСЯ В ВИДЕ н, влению щелочного катализатора, асфальтов и высококивящих масел иЧем полнее проводится экстрагирова- переводятся в раствор. Не отделяя твер- НИЕ В ПЕрвой СТУПЕНИ, ТОМ ЦЕННЕЕ ПОЛУ- ДЫХ ОСТаТКОВ ОТ ЖИДКИХ ПРОДУ 1 вТОВ, ВЕСЬ ченные смазочныемасла, Можно при продукт реакции с добавкой водорода этом с упехом работать так, что экстра-, при 200 атм. давления н 400 проводят гирование ведут в несколько ступеней,через втору 1 о печь высокого давления например, экстрагируя при низкой теы ад неподвижно расположенны:1 катали. пературе бензолом сперьа твердый пара- затором, содержащим молибден и цинк, фин и затем во второи ступени при, Покнда 1 оцие печь продукты содержат немного более высокой температуре мапосле охлаждения около 25" с;киженслом, кипя 1 цим межДу 300 н 350, кото-: ного угля в виде ценных смазочных марое было получено гидрировацием подсел. Очищенное смазочное масло имеет давлением угля, экстрагиоуют высоко-, характер тяжелого смазочного масла кипящие асфальтообразные вещества, , с точкой воспламенения в 180 - 200 и Последние подверга 1 отся затем в свою, вязкостью в 10 Е при 50.Очеред обработке ВОДороДом с цельюь 1 олкно и так работатьт что псле получения смазочных масел, экстрагирования предпринимают отделеТаким образом в значительной мерение высококипящих жидких продуктов избегают сложного отделения смазочного , от масла для. растирания и твердых масла от парафина, Полученные смазоч-, остатков, и акидкие продукты подвергают ные масла или их части можно еще под- ( затем при 200 атм. или, в частном слувергать последующей обработке, напри-чае, при давлениях до 1000 атм. дальмер, хлорированию в присутствии ката-нейше 11 обработке водородом, целесолизаторов или обработке с олефинами образно в присутствии катализаторов. в присутствии катализаторов, как хло-В последнем случае получают смазочные Ристый алюминий, ф 1 ОРНСТ 1 в 1 й боР и т. 1.масла, котоРые еще богаче водоРодом, Выгодной может также оказаться после-,дующая обработка электрическим токомПредмет патента..высокой частоты, в частности, в присут-ствии распределяющих вещесть, Способ получения с.",1 азоч 11 ых масел11 р и м е р, Средне-германский бурый из угля, сланца, торфа и тому подобуголь превращается в пасту при по-, ным путем гидрированияподдавлением, мощи полученного при гидрировании Отличающийся тем, что гидрированию под давлением кипящего между 300 иподвергают экстрат, полученный путем 350 масла, которое по су 1 цеству необработки твердого горючего раствори- содержит частей смазочных масел, и телями под давлением и при темперамри 200 атм. давления и ЗЬО беа ( туре, не превытиаитцей температуры ги. особой добавки водорода проводится че- дрируемого продукта.
СмотретьЗаявка
47142, 14.05.1929
О. И. красочной промышленности, акц. о-во
Матиас Пир
МПК / Метки
МПК: C10G 1/06
Опубликовано: 30.09.1934
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-38953-sposob-polucheniya-smazochnykh-masel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения смазочных масел</a>
Способ обработки отработанных эмуль-сионных смазочно охлаждающих жидкостей
Номер патента: 814392
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Барыкина, Колесникова, Корчагина, Тюрина, Чекомасов
МПК: B01D 17/04
Метки: жидкостей, отработанных, охлаждающих, смазочно, эмуль-сионных
...калия, обеспечивающего полноту 40разрушения отработанной эмульсии,равРРНаименование и количесп/пдеэмульгатора Хлорная известь 12 г/л ног/л эмульсии. При.,введении в эмульсию марганцовокислого калия в количествах, больших 7 г/л, полнота разрушения смазочно-охлаждающей жидкости практически не изменяется, а а в водной фазе появляются ионы соединений марганца, которые окрашивают водную фазу в розовый цвет.Полученная по данному способу реагентная смесь имеет слабощелочную среду (рН 8,6), и нет необходимости, как во.всех известных способах, в ее нейтрализации. Водная фаза может быть сброшена в водосток, а также использоваться при приготовлении новой смазочно-охлаждающей жидкости.По известному способу в качестве деэмульгатора...
Устройство для измерения угла начала впрыскивания линии высокого давления топливной аппаратуры
Номер патента: 1740761
Опубликовано: 15.06.1992
Автор: Трифонов
МПК: F02M 65/00
Метки: аппаратуры, впрыскивания, высокого, давления, линии, начала, топливной, угла
...угла начала впрыскивания.Устоойство содержит датчик 1 нулевой метки, датчик 2 угловых меток, датчики 3 впрыскивания по числу секций топливного насоса, генератор 4 двух частот. Выход низкой частоты генератора 4 и выход датчика 1 нулевой метки через переключатель 5 соединяются с пусковым входом фазосмещающего устройства 6, Выход высокой частоты генератора 4 и выход датчика 2 угловых меток через переключатель 7 соединяются с информационными входами фазосмещающего устройства 6, схемы 8 управления и цепи 9 блокировки, к входу которой подключен переключатель 10 датчиков впрыскивания. Выходы фазосмещающего устройства 6 и цепи блокировки 9 через дифференциаторы 11, 12 подключены к входам триггера 13, выход которого соединен с управляющим...
Устройство для измерения давления распирания углей
Номер патента: 1775668
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Мищихин, Назаров, Посохов, Смирнягина, Типугин, Юдаков, Юминов
МПК: G01N 33/22
Метки: давления, распирания, углей
...измерения давления распиранияугля 11. ет снизить трудоемкость и упростить эксплуатацию, Устройство для измерения давления распирания углей включает камеру, образованную подом, сводом, боковыми стенками, выполненными из огнеупорного материала с Отверстием в одной из них, соосно отверстию выполнен карман, в котором установлены пластины иэ огнеупорного материала, крышка, расположенная запод-. лицо с обогревательной стенкой, и шток, подсоединенный к пластине и мембране средства для измерения давления и проходящий через отверстие в обогревательной стенке. 1 ил,Пластина 7 и шток 9 выполн упорного материала стенки,Определение давления ра предложенном устройстве про дующим образом. В нагретую камеру 1 засып ченный уголь. При нагреве до...
Способ автоматического регулирования избыточного давления в пламенном пространстве печи и устройство для его осуществления
Номер патента: 604828
Опубликовано: 30.04.1978
Автор: Побералис
МПК: C03B 5/04
Метки: давления, избыточного, печи, пламенном, пространстве
...образом.Для нормальной и экономичной работы стекловаренной печи в ее пламенном пространстве 1 поддерживается минимальное избыточное давление по сравнению с давлением окружающего пространства. Вследствие такого, хотя и крайне малого, избыточного давления газ из пламенного пространства 1 печи по трубе 2 выходит в окружающее пространство, где на его пути в стыке трубы 2 с пространством нагретый газ встречается с мало- инерционной высокочувствительной термопарой 3. При установившемся тепловом режиме пламенного пространства 1 и давлении в нем температура термопары 3 будет постоянной, т. е. количество принимаемого из горячего потока тепла и отдаваемого тепла термопарой в окружающее пространство будет сбалансировано. Поэтому ЭДС термопары...
Технологическое масло для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 941408
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Бондарева, Бухвалов, Быковский, Извеков, Казанский, Козловцев, Копиленко, Куковицкий, Незамаева, Попов
МПК: C10M 1/20
Метки: давлением, масло, металлов, технологическое, холодной
...с применением Фигьтра порошка - цеолита 535,в сравнении с известным составом.Сравнительные испытанля образцовте нологического масла проведены настане Кварто 200 на валках диаметром260 мм со скоростью 0,2 м/с; расчетпрокатного коэффициента трения вычис.пяют по объединенной формуле Экелундэ-Друденэ. По ГОСТ 9460-75 (времяиспытанлй 4 ц, число оборотов 1400в мин, нагрузка 7.0 кг), определеныпротивоизносные свойства образцов.Промышленные испытания предлагаемого масла проводят на двадцати ваг: -5 94140 ковом прокатном стане в сравнении с известным.Сопоставительные эксплуатационные данные масел представлены в табл. 4.В процессе испытаний (табл. 4) установлено, .что при применении на двадцати валковом стане известного состава в системе смазки...
Предыдущий патент: Устройство для регулирования продолжительности сварки
Следующий патент: Прибор для газифицирования горючих жидкостей и их сжигания
Случайный патент: Способ изготовления сварочной проволоки с наполнителем