Всесоюзнаяi
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 386865
Текст
О П И С А Й И Е 386865ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Йово Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. св тельстваЗаявлено 15.Ч.1971 ( 168417/29-,3 1. Кл, С 04 Ь 7/38 присоединением заявки Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРПриоритетОпубликовано 21.Ч.1973. БюллетеньУДК 666.9.022.4 (088.8) Дата опубликовани описания 12.Х,193БСОЮЗНАЯ Авторыизобретения Л, А, Бернштейн и Н. П. К га Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам Южгипроцементаявитель ПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕВОГО ШЛАМА готовления сырье следующим обраИзобретение относится к ттроизводству цементного клинкера.Известен способ пригстовления цементно- сырьевого шлама путем мокрого измельчения и смешивания карбонатного и глинистого компонентов.Целью предлагаемого изобретения является снижение влажности шлама, повышение его реакционной способности и уменьшениеудель. ного расхода тепла на обжиг клинкера.Это достигается тем, что компоненты перед смешиванием подвергают термической обработке при 500 - 900 С, причем термообработке можно подвергать как глинистый компонент, так и смесь глинистого компонента с частью карбонатного.Сущность способа заключается в следующем.Шлам из глины, обожженой при 900 С при растекаемости 55 мм имел влажность 34%, а шлам из необокженой глицы при той же растекаемости характеризовался влажностью 53%. Таким образом, реализация предлагаемого способа позволяет снизить влажность шлама на 19%. Влажность шлама из известняка и глины, в зависимости от состояния последней - обожженная или необожженная, соответственно составляет 38,1% и 28,8 - 29,3%, т. е. снижается почти на 9%. Такое же снижение влажности достигается и при предварительиом обжиге смеси обожженной глины и части карбонатного компонента и использовании в дальнейшем этого материала для приготовления шлама в смеси с основным карбонатным 5 компонентом. В этом случае можно дополнительно повысить реакционную способность сырьевой смеси за счет прямого взаимодействия между глинистым компонентом и карбо.натом кальция.10 Предлагаемый способ привого шлама осуществляютзом.Карбонатный компонет измельчают пообычной схеме, а глинистый компонент, либо 15 смесь глинистого компонента с частью карбонатцого обжигают в печи и измельчают.Если используется мягкое сырье (мел), тообожженный глинистый компонент предварительно измельчают в одном из агрегатов пред варительного измельчения, а затем совместнос карбоцатным компонентом в сырьевой мельнице. При использовании твердого карбонатного компонента необходимость в предварительном измельчении глинистого материала 25 отпадает и помол производят совместно в шаровой мельнице.Реализация этого способа позволяет сократить суммарный удельный расход тепла ца обжиг клинкера на 5%, а производительность 30 печи повысить на 20%.386865 Предмет изобретения Составитель Н. ПанинаТехред Т. Миронова Корректор А. Васильева Редактор А. Морозова Заказ 2773/4 Изд. Мо 698 Тираж 576 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типографии, пр. Сапунова, 2 1. Способ приготовления цементно-сырьевого шлама путем мокрого измельчения и смешивания карбонатного и глинистого компонентов, отличающийся тем, что, с целью снижения влажности шлама, повышения его реакционной способности и уменьшения удельного расхода тепла на обжиг, компоненты подвергают перед смешиванием термической обработке при 500 - 900 С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтотермообработке подвергают глинистый ком понент.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтотермообработке подвергают смесь глинистого компонента с частью карбонатного.
СмотретьЗаявка
1684174
МПК / Метки
МПК: C04B 7/38
Метки: всесоюзнаяи
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-386865-vsesoyuznayai.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Всесоюзнаяi</a>
Предыдущий патент: Всесоюзнарашш-; г; “-: -:
Следующий патент: ;юаная
Случайный патент: Нагревательное устройство для местной вулканизации